6061アルミニウム合金はAl-Mg-Si系熱処理強化変形可能なアルミニウム合金であり、主な合金元素はマグネシウム（Mg）とシリコン（Si）であり、その特徴は中強度、良好な耐食性、優れた加工性能であり、工業、建築、交通、電子などの分野に広く応用されている6063アルミニウム合金は6系合金（Al-Mg-Si）の中典型代表であり、特に優れた押出性と溶接性を有し、その特徴は圧力加工温度-速度条件下で、塑性性能とレジスト性が高いことである、応力腐食傾向がない、溶接時には、そのレジスト性は実際には低下しない。

マグネシウム合金は、マグネシウムをベースに他の元素を加えた合金である。その特徴は：密度が小さく（1.8 g/cm 3程度）、強度が高く、弾性率が大きく、耐震性が良く、衝撃荷重を受ける能力がアルミニウム合金より大きく、導電熱伝導性が良く、技術性能が良く、耐食性が悪く、酸化燃焼しやすく、耐熱性が悪い。主な合金元素はアルミニウム、亜鉛、マンガン、セリウム、トリウム及び少量のジルコニウム又はカドミウムなどである。マグネシウム合金は携帯式の機器や自動車業界で広く使用され、軽量化の目的を達成している。

炭素繊維板は炭素繊維を補強材とし、エポキシ樹脂を基材とし、押出と加熱硬化処理により形成された新しい複合補強材である。炭素繊維は高強度と剛性を提供し、樹脂は炭素繊維間の空隙を充填し、炭素繊維を保護し固定することを提供する。炭素繊維板の密度は鋼材の5分の1にすぎないが、引張強度は3500 MPaを超えて鋼材の数倍である。酸塩基塩などの化学物質の浸食を効果的に防ぐことができ、化学工業、海洋工事などの分野に適している。

引張試料は材料の力学性能試験に用いる標準試料であり、一軸引張試験により材料の強度、塑性などの指標を測定する。研磨→研磨→顕微鏡観察と分析

航空宇宙、生物医療及び製造分野では、チタン合金はその強度重量比、優れた耐食性と生体適合性のため、「宇宙金属」と「海洋金属」と呼ばれている。材料のマクロ性能はそのミクロ組織に根ざし、TA 1純チタンとTC 4チタン合金のミクロ構造を正確に明らかにし、その技術品質を評価し、服役性能を予測する鍵である。今回は、この2種類の典型的なチタン材の金相サンプルにおける挑戦と解決策を深く解析します。

炭素繊維板の密度は鋼材の5分の1にすぎないが、引張強度は3500 MPaを超えて鋼材の数倍であり、酸塩基塩などの化学物質の浸食を効果的に防ぐことができ、化学工業、海洋工事などの分野に適している。炭素繊維板の強度、弾性率、耐久性は、内部繊維の配置、分布、直径及び樹脂基体との結合状態に根本的に依存する。どのようにしてこれらのミクロ構造を明確に「見える」ように正確に測定するかは、材料の開発、品質管理と故障分析において回避できない問題となっている。