三相四線制耐火型母線溝

三相四線制耐火型母線溝キャリア流量が同じ場合、銅材を10〜35%節約でき、電気エネルギー損失を15%以上削減できる。バスバータンクの平日の転送電流は大きく、給電線を接続しやすく、同時にエネルギー消費を削減します。AC電源に適しており、所定の電圧値で長時間の運転を維持することができます。1分以内の交流状態では、バスバー溝が破壊されず、閃絡がない状態。母線溝とケーブルの比較は以下の＊性を持っている：母線溝は平らな導体であり、円導体ケーブルまたは予備分岐ケーブルと比較して、放熱が良く、インピーダンスが低く、負荷流量が大きい特徴がある。630 KVA変圧器から入線キャビネットまですべてバスバー溝を採用している。多層工業工場、大型コンベンションセンター、ホテル、商業ビル、スーパーの配電システム、特に次のホテル、大商業、高層及び超高層総合ビルなどは、電力供給の安全性と信頼性を確保し、故障の発生を減らすために

このタイプのバスバー溝は三相四線または三相五線の2種類の型式に分かれており、設置が迅速で、使用が便利で、安全で信頼性が高いなどの特徴があり、自動車製造室、大型デパート、展示館、体育館、空港および高層ビルなどの場所の電力供給に適している。

母線槽の生産はIEC関連基準を参照し、空気と密集母線槽の利点を集め、比較的強い電気動力に耐えることができ、また比較的に良い放熱性能を備えている。ハウジングの構造設計には、新型の成形コルゲートハウジングを採用し、その支持強度を増大させ、6 m柱間距離の空間は支持する必要がなく、シーソー度は15 mmを超えず、大スパン無を解決した

法支持の難題導電縁絶縁処理には、ポリテトラフルオロエチレンフィルムの他に、シリカゲル(放射線架橋ポリエチレン高分子材料)を用いる絶縁を選択し、絶縁、難燃、防湿、密封、防腐などの作用を有する.

1.本工場で生産されたFH型耐火絶縁母線槽はIEC 439-2基準、及びJB 8511-1996空気絶縁母線槽部の公布基準とGB/T 9978-88建築部材の耐火試験基準の規定に適合する。
2.FH型耐火絶縁母線槽は定格電圧660 V以下、周波数50 Hzまたは60 Hzを使用する。
3.FH型耐火絶縁母線槽の電気エネルギーは発火30 min内で、試験電圧は1000 Vで、絶縁抵抗は10 MΩ以上で、発火60 min時、絶縁抵抗は0.5Ωで、試験電圧は1000 V以上である。
4.FH型耐火絶縁母線溝は二列ボルト接続を採用し、性能は極めて安定しており、取り付けが便利であり、ハウジング保護等級はIP 40に規定された要求に適合している。
5.耐火試験昇温曲線図：ハウジングは冷間引張成形薄鋼形材混合組成を採用した。その両側の側板は当社の二重中空構造である。密閉中空により高温ガスや火気が直接母線内部に入るのを効果的に阻止する。母線ケーシング表面は亜鉛メッキ加噴防火塗料（火に遭った時、塗料は迅速に幾何学速度で母線表面で膨張して緻密な炭化断熱層を形成することができる。母線ケーシングのすべての隙間を密閉する。高温が母線内部に直接入ることを防止する）である。

継手は耐火型絶縁アセンブリを採用し、接続が確実で便利である。

三相四線制耐火型母線溝

バスバー溝の型式選択及び技術パラメータの計算

母線槽の型式選択は通常以下のいくつかの方面から総合的に考慮する：消防の要求、絶縁材料は難燃性、耐熱性がよく、高温下で有毒ガスを放出せず、構造上煙突効果を防止し、優先的に密集絶縁母線槽を選択し、例えば空気絶縁型、3200母線槽を選択し、場合は、コイルケース内のユニットごとに耐火遮断を設置する必要がある、特に重要な場所に対しては、非常用電源の火災時の維持作業を保証するために、耐火型槽を選択しなければならない。

設置場所については、まず槽外殻の防護等級を考慮し、次に建築構造が線槽外形、取付ブラケット形式とスパンに与える影響：室内作業場所、例えば大容量変電所内はその放熱効果を高めるため、IP 30等級の母線槽を採用することができる、室内の普通の仕事、例えば階の電気立て坑と配電室内、安全性を保証するために、IP 40レベル以上のバスバー溝を選択しなければならない、室内の湿気のある場所やスパッタ防止の要求がある場合、スパッタされた時も正常に動作することを保証するために、IP 54レベル以上のバスバータンクを選択しなければならない。屋外又は特別な要求がある場合、例えば水の噴出防止、波浪防止及び腐食防止場所はそれぞれ樹脂絶縁母線槽

1、銅列溶接。バスバーを溶接した後、同じ断面の元のバスバーと比べてキャリアl能力が非常に小さいので、45°斜面溶接バスバーが必要になります。そうすれば、溶接面を大きくしてキャリアl能力を高めることができます。

2、カバープレート、側板の溶接。通常、側板は比較的実用的に外で溶接され、蓋板は内面で溶接され、同時に蓋、側板が溶接成形された後、それを滑らかに磨く必要がある。

3、銅の列であれ、外殻であれ。私たちは溶接の際に治具で溶接物を固定する必要があり、そうすれば溶接角度の性を保証することができます。

母線槽の設置が経過した場所、土建塗装、スプレーなどの湿潤作業はすべて完了し、天井、ドア窓、ペンキなどの内装作業、暖房換気などの建築装飾工事は基本的に終了し、掃除工事が設置された母線に影響しないことを確認して、母線を設置することができる。設置場所内に危険媒体がなく、かつ媒体中に金属を腐食し、絶縁を破壊するのに十分なガスと塵埃（導電性塵埃を含む）がなく、その付近にはいかなる物品を積み上げることが許されず、ドアや窓が完備し、バスバーの溝を密閉し、防水、防湿、盗難防止などの技術措置をとる。予備穴及び埋込部品の寸法、強度はすべて設計要求に合致する。電気設備（変圧器、スイッチキャビネットなど）の設置が完了し、検査に合格した。施工プロセスフローの放線測定→設備部品の検査→ステントの製作と設置→閉鎖挿着母線の設置→接地検査、絶縁試験、耐圧試験→試運転検収放線測定

パラメータ:
1、動作電圧：AC 380 V±10%50 Hz、使用電力：5 KW
2、炉圧測定範囲：0-100 Pa測定精度：
3、空気流量：0-50 m 3/min測定精度：≤±0.5 m 3/min
4、燃焼ガス源：プロパン、液化ガス
5、ガスタンク容量：50 kg×4
6、試験温度：プログラム昇温60 min室温-925℃120 min
7、室温-1050℃180 min室温-115℃240 min
8、室温-1150℃
9、炉内温度：±15℃
10、試料内部温度：±10℃
11、試験片背火温度：±4℃
12、測温センサー：
13、炉内：6個のシースニッケルクロムニッケルシリコンK値熱電対精度等級：II級
14、裏火：6個のシースニッケルクロムニッケルシリコンK値熱電対精度等級：II級
15、計時範囲：0-360 min計時精度：16、試料レベル*大燃焼長さ：2.4 m
電力ケーブル母線槽難燃試験機試料垂直燃焼長：1.6 m
設備外形寸法：長さ×幅×高さ（3×2×2.5）m、
設備重量：約4000 Kg、現場設置。