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たじゅうきょくかんしきスキッドパワーバス

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概要

多極管式スライド式動力母線送電ガイドの導電性能は、放熱が速く、許容電流密度が高く、インピーダンス値が低く、線路損失が小さい。ブラシは高導電性、高耐摩耗性を有する金属銅、炭素合金材料から作られている。導電器は移動が柔軟で、指向性がよく、接触アークと直列アーク現象を効果的に制御した。

製品詳細

たじゅうきょくかんしきスキッドパワーバス

主な利点

1、動力母線は安全性が高い、耐用年数が長く、取り付けが簡単、メンテナンスが便利などの利点がある。

2、ケーブルよりも、動力母線は作業場で使用され、より経済的で実用的で、動力母線は位置を固定してから、移動しなくなると同時に、専門の配線部品があり、ケーブルよりも経済的で実用的である。

3、作業場の限られた空間をより大きく利用して、動力母線を配置することができる。また、動力母線の柔軟性が高く、作業場の任意のモバイル機器に拡張することができます。

1、滑り線ダクト:半閉鎖の異形管状部材であり、安全滑り線の本体部分である。その内部には、必要に応じて2 ~ 9本のガイドレールを給電ガイドとして埋め込むことができ、各ガイドレール間は互いに絶縁され、ハウジングと絶縁され、給電の安全性を保証することができる。また、帯電点検時に点検員の感電事故を効果的に防止する。生産されたカテーテルは1本の長さ6 mで、任意の必要な長さに接続でき、一般的なカテーテルは直線形に作られ、特殊な需要に応じて円弧形などを作ることもできる。

2、スライドワイヤ導電器は導管内を運行するブラシハウジングのセットであり、スライドワイヤは電気使用機構(走行、小型車、電動ホイストなど)に設置されたフォーク抜き(または牽引チェーンなど)によって駆動され、モータと同期運転を構成させ、レール、スライドワイヤブラシを通じた電気エネルギーをモータまたはその他の制御素子に伝送する。導電ブラシの極数は、導管中のレール数に対応する3〜16極である。

たじゅうきょくかんしきスキッドパワーバス

モバイルデバイスは移動するために、常に位置を変換する必要があります。それぞれの異なる位置では、モバイルデバイスはいつでも動力電源を得ることができなければ、移動を続けることはできません。この時、滑り線が誕生した。モバイル機器の走行軌道に沿って複数の導体を平行に敷設し、電源を投入した。移動する機器には、導体から電気を取り出すことができる集電器が取り付けられている。このように、機器が移動すると、集電器は機器と同期して動作し、いつでも導体から電源を取得し、機器に供給して、機器を移動し続けることができるようにする。これらの導体と集電器からなる装置をスキッドワイヤと呼ぶ。

1、滑り線の安全:給電安全滑り線の外殻は絶縁性の高いエンジニアリングプラスチックで作られている。外殻防護レベルは必要に応じてIP 13.IP 55レベルに達することができ、雨、雪、霜、凍結攻撃及び異物の接触を防護することができる。スライディングワイヤは、さまざまな環境条件の経験を積んでいます。絶縁性能が良好で、検査員が送電ダクトの外部に触れることに何の傷害もない。

2、滑り線の信頼性:送電レールの導電性能、放熱が速く、許容電流密度が高く、インピーダンス値が低く、線路損失が小さい。ブラシは高導電性、高耐摩耗性を有する金属銅、炭素合金材料から作られている。導電器は移動が柔軟で、指向性がよく、接触アークと直列アーク現象を効果的に制御した。

3、滑り線の経済:給電安全滑り線装置の構造は簡単で、許容電流密度が高く、抵抗率が低く、電圧損失が低く、10%前後の節電ができ、鋼を塑代し、銅を塑代することを実現し、設計が斬新で、他の絶縁構造を必要とせず、補償線を必要とせず、クレーン制御室の同側に設置する。滑り線は取り付け材料と経費を節約する。

4、滑り線が便利:給電安全滑り線装置は多極母線を1本の導管の中に集め、組み立てが簡単である。スライドワイヤの固定ブラケット、接続クリップ、サスペンション装置は、すべて汎用部品で供給される。着脱、調整、修理も非常に便利です。

設置作業の手順
1、アングルブラケットをレールに沿って予め設定された位置に取り付け、ブラケットの間隔はできるだけ標準的な間隔に従い、レールの中心線との平行位置を保証しなければならない。
2、アングルブラケットにハンガークリップを取り付け、ナットを適切な位置にセットし、ハンガークリップがブラケットの長尺穴の上で左右に移動できることを保証する。
3、レールの一端からスライドワイヤガイドを取り付け、できるだけ端部から1本目のブラケットまでの距離を750㎜にする。
4、ターミナルシース、ジョイント及びジョイントシース、動力入力及びシースを組み立てる。
5、膨張部品を取り付け、現場の環境温度に応じて部品の隙間を合理的に設置する。
6、固定クリップを取り付ける。
7、モバイル機器に合理的な位置を選んで集電スタンドを取り付け、集電器が標準的な高さにあることを保証する。
8、集電器を取り付ける。
9、入線ケーブル、集電ケーブルを接続する。
10、正しく取り付けられた後に通電試運転を確認し、電源の相順を変更する必要があるかどうかを検査する。
11、設備を繰り返しゆっくりと軌道の両端まで運行し、衝突、火災、集電器の偏移現象が発生しているかどうかを注意して観察し、異常があればすぐに駐車して停電し、設置の不当な原因を探し出し、調整する。
12、設備が繰り返し走行して異常がないことを確認した後、再び電源を切り、すべてのつり下げクリップの固定ボルトを締め付ける。

13、通電試運転を行い、取り付けに間違いがないことを確認する。

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品質は次の基準に従って一定にすることができます。
1、炭素ブラシの使用寿命--消耗品に属し、走行距離は設備のメンテナンス周期に影響する。
2、滑り線外殻の品質--適用温度、環境など。
3、集電器の性能:主に車輪の使用寿命、回転車輪の設計と集電器が各種の環境を満たすかどうかによって使用される。
4、スキュー線膨張問題--長さが100メートルを超えたら膨張問題を考慮しなければならない。
5、電圧降下問題:各種の銅棒の長さによって電圧降下が異なる。

電動ホイスト、電動ビーム式と電動単ビームブリッジクレーンに使用できる、スタッカー、機電製品の自動検査ライン、自動生産ライン、移動式電動工具及びその他の移動受電設備、並びに工場鉱山、作業場、事務所内に固定して母線槽を敷設する。

一般的に単極H安全滑り線が採用されており、防護などでは半閉鎖されたガイドパイプ状部材であり、滑り線の本体部分である。その内部には、必要に応じて電力供給線として3 ~ 16本の祼体レールを嵌め込むことができ、各レール間は互いに絶縁され、電力供給の安全性を保証することができる。級、絶縁の面で大きな改善があり、安全で信頼性がある。

主に単極アルミニウム滑り線、単極銅滑り線、鋼体滑り線、多極管式滑り線、継ぎ目のない滑り線、銅接触線などの一般的な滑り線に分けられる。単極滑り接線、多極管式滑り接線、継ぎ目のない滑り接線は安全滑り接線に属し、鋼体滑り接線は非安全滑り接線に属する。

モバイルデバイスは移動するために、常に位置を変換する必要があります。それぞれの異なる位置では、モバイルデバイスはいつでも動力電源を得ることができなければ、移動を続けることはできません。この時、滑り線が誕生した。モバイル機器の走行軌道に沿って複数の導体を平行に敷設し、電源を投入した。移動する機器には、導体から電気を取り出すことができる集電器が取り付けられている。このように、機器が移動すると、集電器は機器と同期して動作し、いつでも導体から電源を取得し、機器に供給して、機器を移動し続けることができるようにする。これらの導体と集電器からなる装置をスキッドワイヤと呼ぶ。

製品主要技術パラメータ

1、製品使用の環境条件:

1.1周囲温度:-30℃~+85℃

1.2環境湿度:相対湿度≦95%(環境温度+20℃)

1.3使用標高:H≦2000 m

1.4大気圧:86~106 kpa

5.防護レベル:IP 30

2、製品の電気性能:

2.1電源電圧:380 V-50 HZ

2.2母線材料:純アルミニウム、番号6063##

2.3バスバー抵抗:≤0.03Ω㎜?/m GB 3048(電線ケーブル導体)基準に適合

2.4バスバーのリアクタンスとインピーダンス:GB 7251.2-2006標準に適合する

2.5極対極、極対地絶縁抵抗:≧5 MΩ

2.6絶縁電圧:660 V

2.7絶縁誘電強度:3000 V、50 HZ 1 min破壊シンチレーションなし

2.8短絡耐性強度:GB 7251.2-2006基準に適合

2.9保護回路の有効性:GB 7251.2-2006基準に適合

2.10防火性能:難燃自己消灯(ブンゼンランプ法)

2.11相対漏電痕付き指数:CTI>600 V

2.12電気隙間:≥50㎜

2.13沿面距離:≥100㎜



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