合金材料鑑別（PMI）
不合格や規格が合わない合金の使用を避けることが重要です。過去に発生した多くの深刻な工業事故のうち、半分以上は合金材料混合物と配管システムの損傷によるものであるため、生産過程における生産設備の合金材質の変化を監視し、安全生産を確保することはこれまで以上に重要である。サンプリング検査には安全上の危険性があり、関連するすべての重要な材質に対してサンプリング検査の代わりに全検査を行うことは安全生産の保証である。
これは課題のように見えますが、分析技術の進歩により、これは格段に簡単になりました。現在、セマフェニトンXRF分析器は合金材料鑑別（PMI）の業界利器となっており、分析が迅速で信頼性があり、軽量で、頑丈で耐久性があり、多種の環境と天気条件に適応することができます。サイマーフェザーニトンXRF分析器があれば、検査員は数マイルの輸送管システム、生産設備の合金材質の鑑別を短時間で完了することができる。金属フィラメントから溶接点、バルブ、またはプロセス用圧力容器まで、形状の大きさにかかわらず、サイマーフェノールトン合金分析器は短時間で大量サンプルの分析を完了することができ、正確で、損傷がない。
また、セマーフェザーニトン手持ち型XRF分析器による合金材料の鑑別は、石化、電力、圧力容器、冶金、機械製造、航空宇宙などの業界にも適している。
機械製造における品質制御（QA/QC）
金属製造業界にとっても、品質管理と品質保証は同様に重要である。材料検査は金属製品に合格した材質を使用することを確保する鍵である。不合格な金属合金を使用すると、壊滅的な事故を引き起こし、企業に大きな経済損失をもたらし、企業の評判を破壊し、人命被害にもつながる。品質管理システムとシックスシグマ方法が品質制御の最適化に対するみんなの重視を引き起こす前に、多くの品質制御部門は不成、不厳密な品質検査方法に頼って、あるいは合金成分の材料検査報告書だけに頼っている。
現在、ハンドヘルドXRF技術において大きな進歩を遂げたサイマーフェザーニトンという分析器があり、品質制御及び検査員は損傷のない条件下で、毎日1000個以上の金属合金サンプルを正確に検査することができる。実際には、初級検査員であっても、大量のサンプルを完全で正確な結果を確実に測定することができます。
Thermo scientific Niton XRFアナライザの典型的な試験時間は1 ~ 2秒であり、さらに数秒の試験時間を延長すれば、正確な実験室レベルの試験結果を得ることができる。試料を調製する必要はなく、金属フィラメントから完成品の溶接点、ねじ、金属板まで――これらの試料はサイマーフェムネルXRF分析器によって正確に測定することができる。
廃棄金属回収（Metals Recycling）
ここ数年来、金属廃棄物回収業界の発展は極めて迅速で、多種多様な合金種類と玉石混交の材料品質に直面して、先進的な検査手段を利用して、現場で迅速かつ正確な分析検査を行って、絶えず変化する市場条件に適応して、それによって激しい業界競争の中で重囲を際立たせなければならない。
現在、先進的なThermo scientific Niton XRF合金分析器があれば、大量の金属廃棄物を現場検査し、迅速に分類することができる。わずかな時間で、合金ナンバーと成分含有量を得ることができます。購入・販売双方が取引時に迅速かつ信頼性の高い判断を下すために必要な情報を提供した。
考古学/文化財鑑定（Archaeology）
技術の発展と革新に伴い、古代芸術品を鑑定した年は、芸術品から定量的なデータを取得することが考古学界と博物館の研究手段の一つとなっている。測量、掘削現場の実地測量、文化財保護または起源鑑定の仕事においても、化学元素データ分析は一般的な方法となっている。
リアルタイムでこの分野内の定量的な基礎データを得ることは、考古学や文化財保護者にとって重要である。長期にわたり手持ち型X線蛍光分析器の重要な製品として、現場、実験室、博物館においても、Thermo scientific NitonXRF分析器は考古学、文化財保護従事者に現場の無傷検査ソリューションを提供する能力を持っている。これは、Thermo scientificNiton XRF分析器が異なる分析モードを選択して、青銅器中の金属元素含有量を分析することができる合金分析モードを選択し、青銅器中の金属元素含有量を分析することができる、土壌または鉱物の分析モデルを選択し、陶磁器、壁画中の金属成分を直接分析し、考古学現場に対して環境探査を行ったり、採取後のサンプルを袋に入れて分析したりすることができ、いずれも価値のある分析結果を得ることができる。
金属被覆層厚分析（MetalCoating）
めっきは金属表面に他の金属または合金を薄層めっきする過程であり、電解作用を利用して金属または他の材料の製造物の表面に金属膜を付着させるプロセスであり、それによって金属の酸化（例えば錆）を防止し、耐摩耗性、導電性、反射性、耐食性（硫酸銅など）を高め、美観を増進するなどの役割を果たす。
手持ち式合金分析器は、各種金属コーティング層に対して単層または多層厚さ分析を迅速に提供し、合金成分に対して定量分析を行い、めっき液制御の金属イオン含有量分析を最適化することができる。
応用には自動車製造、ペンキと粉末塗料製造、めっき工場とPCB面銅管の銅厚測定などが含まれる。
