荷沢電気加熱小油条揚げ機

各地域では油条の味と配合が異なり、急速冷凍油条にも現在3つの形式がある。1つは急速冷凍複揚げ油条は8成熟まで揚げた油条を冷凍し、使用時に油で揚げるのが現在の主流で、鍋や麻辣熱に入って食べることが多い。第二に、急速冷凍胚油条は現在、賞味期限が短すぎ（時間が少し長くて髪が起きられない）ため、コールドチェーンに対して厳しい要求があり、髪の質が均一でないなど、非常に良い商品化製品がない、3つ目は冷凍生地で、生地は店舗で解凍した後、現場でフライを作り、当社荷沢電気加熱小油条揚げ機主に油を揚げるためと第1項の急速冷凍油条の使用に用いられ、両者が使用する設備はほぼ同じで、油条を揚げるには油条の急速冷凍機を追加して油条の急速冷凍を行う必要がある（油条の長さは生産量の要求に応じて作る）。

国民の伝統的な朝食食品として、油条は人々の印象の多くはまだ早めの屋台にとどまっているが、ばらばらになった現在の販売は、販売量が非常に限られているだけでなく、安全衛生状況も心配されている。急速冷凍油条の出現は生産量と安全の両面の問題をよく解決し、油条を産業化の高さに押し上げた。急速冷凍油条の主戦場は飲食と商超であり、複数の油条生産メーカー、販売店によると、現在の飲食市場の油条は大きな販売比率を占めているが、当社が生産した荷沢電気加熱小油条揚げ機生産量の大きな問題をうまく解決することができ、オールステンレス精工を採用して製作し、高品質の輸入インバータを採用して、周波数変換速度を制御することができる、駆動部は特殊な構造を採用し、スリップ現象を避ける。

小型全自動油条機の主要部は自動恒温加熱、自動加温、供給部は癒着せず、素材は随時移送して堆積圧の発生を防止し、排出システムは網状ベルトを用いて排出物を輸送し、油循環システムの主要な機能は油を油を揚げる過程で油を流動させ、油条を浮上させる時に反転機構に送り、深揚げ上の浅揚げシステムの機能を反転させ、主に油条を浮上させた後に反転させ、深揚げ区に着いた後に油条の排出及び空気酸素に接触して表面酸化を行い油条の技術要求を実現し、このように4回繰り返して油条の手動揚げ技術要求を実現することができ、リフトシステムは網状ベルト本体の煙をカバーを持ち上げて、洗いやすいようにします。

1.揚げ油の使用寿命は効果的に2〜3倍延長でき、生産企業の生産コストを大幅に節約できる。
2.自動スクラッチシステムは、食品の残渣が炭化して黒色素と化学物質を放出することを回避し、揚げ油の品質に影響を与えて食品を汚染し、それによってzuiは最終的に食用者の表情と健康を保護した。
3.自動攪拌システムの半減は均一で、食品は熱を受けて均一で、揚げた食品は色が鮮やかで、製品の品質レベルは明らかに向上し、そして揚げ物の酸性化基準超過問題を解決した。
4.先進的で効率的な加熱システムを採用し、オイルプールは保温技術を採用し、エネルギーを節約するとともに、作業効率を高めた。単位コストを削減しました。自動循環システムは揚げ油の寿命を大幅に延長した。コストを下げる。物的消費を減らす
5.1機で多く使用し、油を交換する必要がなく、多種の食品を揚げることができ、自動排煙システムがあり、油煙がなく、味がつかず、時間を節約して環境に優しい。通常のフライヤーと比較して、本機で揚げた食品には重金属やその他の人体に有害な物質は含まれていない。
6.加熱管は12本の設計を採用し、4つのグループに分けて制御し、加熱管はM型を採用し、加熱管は直径14 mm、材質はステンレス304である。

急速冷凍油条生産ラインの輸送網の前段設計下地層は非粘着棒式輸送ベルトであり、後段上層部は乙字型輸送網であり、網帯域幅は800 mmであり、電気加熱、ガス加熱の2種類に分けられる。必要に応じて任意に選択できます。機械の機能は同じです。動作温度を設定すると自動的に恒温し、速度を調整することができ、機械の底には4つのジンバルプーリが設置されており、移動に便利である。油条は油面に浮遊し、360°均一に自動的にタンブルする。生産量が高く、人工的で、油料が少なく、油煙が少なく、口あたりがふっくらしてカリカリしている。揚げ物は制御性が強く、色合いの食感がバランスよく統一されている。2つの通路は油質を浄化し、自動スクラッチと油濾過機能を配置し、省油で清掃しやすい。この設備は特に揚げている間に滓が多く落ちている食品、例えば麺類の糊付け食品、海産物、膨化食品などに対して、自動的に残渣を整理し、時間と省力を節約し、各種の付加コストの発生を回避する。当社はユーザーの製品要求に基づいて設備の設計加工を行うことができ、生産ライン全体の方案、レシピ及び設備を提供することができる。

小型の全自動油条機は二重制御スイッチを設置して操作しやすい、2つの方法は手制御の代わりに光電制御を採用する、2層同期を確保し、出面誤差を低減することができる。本設備は顧客の生産プロセスに基づいて自動的に分割して特製設計構造を組み立てることができ、人工操作を減らし、効率を高めることができる。また、顧客の揚げ生産ラインの設備配置状況に応じて、特殊にドッキング方案を設計し、生産ライン全体の接続生産を容易にすることができる。