没食子酸プロピルスクリュー乾燥機

一、製品概要

二、動作原理

1. 連続供給と密閉生地：湿式没食子酸プロピルは専用密閉供給ユニットを通じて安定的に乾燥本体に送り込み、螺旋羽根を通じて乾燥キャビティに均一に分散し、材料の堆積を避け、同時に空気を遮断して酸化を防止する。

2. 真空環境の構築：設備は急速に安定した真空キャビティ（真空度は正確に調整できる）を確立し、没食子酸プロピル中の水分の沸点を下げ、低温下の急速な蒸発を実現し、高温による分解、活性の流失を回避する。

3. 正確な温度制御伝熱：ジャケット加熱と螺旋羽根伝熱の二重方式を通じて、熱源（蒸気、熱水または伝熱油）は均一に材料に伝達され、乾燥温度は40-120℃の区間で正確に調節でき、没食子酸プロピルの感熱特性に適している。

4. 螺旋動的効果：螺旋羽根は材料を輸送すると同時に、柔軟に攪拌し続け、材料表面の気膜を破り、熱伝達物質の効率を強化し、乾燥均一性を確保し、局所的な過熱や塊を避ける。

5. 連続出料と酸化防止保護：乾燥後の没食子酸プロピル完成品は密閉連続出料ユニットを経て自動的に出力され、全過程で空気接触がない、蒸発により発生した水蒸気は凝縮回収システムにより集中処理され、生産環境の清潔を保障する。

三、製品優勢

1. 活性成分の高忠実性：真空低温環境（40-120℃で調整可能）は正確に没食子酸プロピルを配合し、感熱性、酸化しやすい特性があり、有効にその抗酸化活性成分の分解を回避し、製品の活性保存率≧99%は、食品添加剤業界の厳しい品質要求を満たす。

2. 乾燥効率が優れている：螺旋動的攪拌配合真空強化、材料乾燥周期は30-80分しかかからず、従来の静的乾燥設備より50%以上効率が向上した、1台の設備の時間当たりの水蒸発量は60-2400 kg（型番別）に達し、規模化生産需要を満たすことができる。

3. 専属適応性が強い：没食子酸プロピルの物理化学特性に対して、螺旋回転速度とキャビティ構造を最適化し、固まりやすく、酸化しやすい業界の痛い点を解決する、乾燥材料の湿潤量は0.5〜3%に正確に制御でき、完成品は均一な粉体状態を呈し、流動性が良い。

4. 安全コンプライアンスは信頼性が高い：接触材質は食品級316 Lステンレス鋼を採用し、GMP及び食品添加剤の生産基準に適合し、材質析出汚染リスクがない、全閉鎖システムの設計は粉塵の舞い上がりと材料の酸化を避け、生産の安全と製品の純度を保障する。

5. 省エネ・経済運転：設備の運行コストは冷凍乾燥機の1/6、伝統的なオーブンの1/3にすぎず、1トンの水を蒸発するごとに元本に換算して約300元になる、全過程を自動化し、1-2人の操作者だけが必要で、人力とエネルギー消費コストを大幅に削減する。

6. 操作とメンテナンスが便利：PLC全自動制御システムを採用し、真空度、温度、供給速度などの重要なパラメータを正確に調整し、ワンタッチで起動した後、手動で介入する必要がない、オンライン自動洗浄システムを搭載し、損傷しやすい部品が少なく、メンテナンスサイクルが長く、操作と点検が効率的で便利である。