貴重な油料の抽出技術（ブドウの種、クルミ、月見草、元宝楓の種、バラ、杜仲の種、砂棘の種など）

亜臨界低温抽出技術を用いて貴重な油種油を抽出し、得油率が高く、油質が良く、コストが低いという特徴がある。特に適している例えばブドウの種、亜麻仁、クルミの実、小麦胚芽、牡丹の種、カボチャの種、月見草の種などの貴重な油料。

亜臨界(主な溶媒はブタン、プロパン、及びその混合物である)抽出技術は、今世紀の食品加工業の画期的な技術である,溶媒の沸点が低く、常温常圧下の気体状態を有し、揮発しやすい、加圧後は液状という特徴があります。

亜臨界流体は主に液化ブタンとプロパンである。この溶媒中の成分の沸点の多くは0℃以下、そのうちプロパンの沸点-42.07℃、ブタンの沸点-0.5℃。亜臨界流体抽出は密閉無酸素の条件下で行われ、操作が簡単で、安全で便利である。この技術の基本原理は：常温と一定圧力で（0.3MPa—0.8MPa）,亜臨界流体を逆流させて油料胚または顆粒を浸出し、その後混合油と粕中の溶媒を減圧気化させ、気化した溶媒ガスを圧縮機により圧縮凝縮液化して循環使用する。脱溶過程で溶媒の気化によって吸収される熱の一部はシステム自体から来ており、他の一部は熱供給システムから供給されている。

亜臨界流体は主に液化ブタンとプロパンである。この溶媒中の成分の沸点の多くは0℃以下であり、そのうちプロパンの沸点は-42.07℃、ブタンの沸点は-0.5℃、常温常圧で気体、加圧後は液状である。

基本原理は：常温及び一定圧力（0.2 MPa―0.6 MPa）で、亜臨界流体逆流で油料胚（例えばブドウの実、クルミの実、月見草の実など）を抽出し、その後混合油と粕中の溶媒を減圧気化させ、気化した溶媒ガスを圧縮機で圧縮凝縮液化して循環使用する。

この技術は現在、すべて超臨界技術に取って代わっており、コストが低く（6号溶媒抽出コストに相当し、超臨界抽出コストより60%低い）、規模が大きい（1日50 kg-50トン処理）。熱感受性材料の抽出に広く応用され、材料の有効成分が温度の破壊を受けないことを保証する。

技術的利点

（1）抽出後に得られた粕の品質は良く、粕中の水溶性蛋白不変性率は95%より大きく、粕中の残油は1%より小さく、残溶は50 ppmより小さい、
（2）溶解消耗が低く、トンの材料消耗が6 kg未満である、
（3）蒸気を必要とせず、90℃のお湯だけでよく、6号溶媒に対して、熱エネルギーの70%を節約することができる、
（4）生産中に「三廃汚染」がなく、環境保護工事に属する、
（5）抽出油脂の色が浅く、レシチン含有量が低く、油中の残溶が1 ppm未満である、
（6）常温抽出、低温（30℃未満）脱溶、粕と油中の感熱性物質に対して破壊せず、貴重な油料、色素、漢方薬材の品質保証抽出の理想的な技術である、
（7）亜臨界流体源が広く、価格は6号溶媒より低い。

適合：微生物油（ARA/DHA）、月見草子油、ルリチコリ油、アニス油、八角クミン油、生姜油、ニンニク油、タマネギ油、サンショウ油、シナモン油、胡椒油、紅花種子油、バラ果実油、ザクロ種子油、美藤果実油、文冠果実油、元宝楓油、辛木種子油、シデレン種子油、カカオ、サ棘種子など。

長年のユーザー生産経験に基づいて、現在低温でブドウ種子油を抽出する技術を例にしている。

ぶどう種子油加工技術

前処理プロセス

原料は振動ふるいによって雑さを除去し、ブドウの種の中のスラグ、果物スラグなどの不純物を除去し、その後コンベアを介して軟化鍋に投入し、一定量の水を加え、45 ~ 55℃に昇温し、一定時間保温(15 min程度)して軟化し、さらに鉄を除去した後、スラブ圧延機に投入する、スラブの厚さ0. 3 mm，水分は8%前後に保持し、ブランク片は抽出作業場に送られた。

抽出プロセス

1.ブドウ種子ブランク片を浸出タンクに入れる。

2.溶媒ポンプは4号溶媒を浸出タンクに注入してブランク片を浸漬する。

3.溶媒ポンプは浸出タンクから混合油を抽出して蒸発タンクに打ち込む。

4.浸出タンクと圧縮機吸気口を連通し、粕中の残溶気化を圧縮機に入れ、圧縮、凝縮器で凝縮液化し、溶媒を溶媒タンクに還流し、再循環使用する。ブドウ種子粕排出浸出システム。

5.混合油は蒸発システムに入り、溶媒を蒸発させて毛油と分離する。溶媒蒸気は圧縮液化されてリサイクルされる。ブドウ種子油排出蒸発システム。

6.もうゆじょうか もうゆろ過油は低温ろ過を採用し、温度を下げて15~20℃、香りの揮発損失を最大限に減らす。ろ過、静置、ろ過の新技術を採用する。親水性ではないリン脂質を十分に濾過し、油中のリン脂質含有量を最小限に抑え、貯蔵期間の安定性を高める。