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Shanghai Minjie Pharmaceutical Machinery Co., Ltd
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コーヒー液高効率省エネ蒸発濃縮機

ネゴシエーション可能更新05/07
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生産者
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概要

上海敏傑コーヒー液高効率省エネ蒸発濃縮機はSDR高効率省エネ濃縮核心技術に基づいて、コーヒー液の熱感度、酸化しやすく、風味物質が流失しやすい特性に対してカスタマイズされた専用設備である。設備はエネルギー担持媒体の循環加熱、真空低温蒸発、密閉風味ラッチなどの革新的な技術を融合し、食品業界のGMP標準設計に厳格に従い、316 Lステンレス接触材質を採用し、コーヒー液の低濃度原液から高濃度完成品までの全過程の連続化、無汚染処理を実現する。その核心的な優位性は省エネと品質保証の二重保障にあり、インスタントコーヒー、エスプレッソ飲料、カレーに広く適用されている

製品詳細

一、製品概要

上海敏傑コーヒー液高効率省エネ蒸発濃縮機SDRの高効率省エネ濃縮コア技術に基づいて、コーヒー液の熱感度、酸化しやすく、風味物質が流失しやすい特性に対してカスタマイズされた専用設備である。設備はエネルギー担持媒体の循環加熱、真空低温蒸発、密閉風味ラッチなどの革新的な技術を融合し、食品業界のGMP標準設計に厳格に従い、316 Lステンレス接触材質を採用し、コーヒー液の低濃度原液から高濃度完成品までの全過程の連続化、無汚染処理を実現する。その核心的な優位性は省エネと品質保証の二重保障にあり、インスタントコーヒー、濃縮コーヒー飲料、コーヒー抽出物などの業界の規模化生産に広く適用され、高効率生産能力、風味と経済コストを両立する専門的な濃縮ソリューションである。

二、動作原理

コーヒー液高効率省エネ蒸発濃縮機「エネルギー媒体循環熱供給+真空低温蒸発+風味回収」を核心とし、原理は以下の通り:
  1. 密閉フィードと温和予熱:コーヒー液は食品級密閉フィードユニットを通じて安定的に濃縮ホストコンピュータに送り込み、予熱システムを経てゆっくりと50-65℃(コーヒー風味耐性区間)まで昇温し、温度差の急変による香気物質の揮発を避ける。

  2. エネルギー担持媒体循環加熱:冷凍循環原理を参考にして、エネルギー担持媒体は閉鎖システム内で「ガス液体ガス」の相転移循環を完成し、相転移過程中に放出された熱エネルギーは間接熱交換方式を通じてコーヒー液に均一に伝達され、局所過熱のない温和な加熱を実現する。

  3. 真空低温蒸発:設備は急速に安定真空チャンバ(真空度-0.05〜-0.09 MPa)を構築し、コーヒー液の沸点を50〜65℃に下げ、低温環境下で水分の急速蒸発を実現し、同時に高温破壊成分、芳香族化合物などの核心活性成分を避ける。

  4. 風味回収と連続濃縮:気化により発生した二次蒸気はコーヒーの香りを携帯し、専用風味回収装置を通じて分離濃縮した後、濃縮液に還流し、コーヒーの本来の風味を大きくロックする、濃縮液は本体内で目標濃度(固形分含量30〜70%)に達するまで循環し続け、最終的に密閉排出ユニットを介して自動出力される。

三、製品優勢

  1. 風味活性の高い忠実性:50-65℃真空低温環境は正確にコーヒー液の特性に適応し、風味物質の分解と酸化を回避し、香りの保存率≧98%、活性に損失がなく、濃縮後のコーヒーの口当たりはまろやかで、風味は純粋である。

  2. 高効率省エネ突出:エネルギー媒体循環加熱技術を採用し、熱エネルギー利用率は従来の濃縮設備より60%以上向上し、1トンの水を蒸発するごとに消費電力は55-255 kW・hだけで、運行コストは従来設備の1/3だけで、生産エネルギー消費支出を大幅に削減する。

  3. コーヒー液の専属適応:コーヒー液の粘度特性に対して循環流速と熱交換構造を最適化し、効果的にスケール、粘壁などの業界の痛い点を解決する、濃縮比重は柔軟に調整でき、インスタントコーヒー、濃縮コーヒー飲料、コーヒー抽出物などの異なる製品の生産需要に適している。

  4. 安全コンプライアンスは信頼性が高い:全閉鎖システム設計はコーヒー液と空気の接触を避け、酸化変質と二次汚染を防止する、接触材質は食品級316 Lステンレス鋼を採用し、GMP基準と食品衛生要求に符合し、材質析出リスクがなく、製品の安全を保障する。

  5. 生産能力は高効率で安定している:1台の設備の単一効率蒸発量は1000-5000 L/h(型番による)に達することができ、24時間連続作業をサポートし、濃縮周期が短く、処理量が大きく、コーヒー業界の規模化生産需要を満たす。

  6. 操作とメンテナンスが便利:PLC全自動制御システムを採用し、温度、真空度、濃縮濃度などの重要なパラメータを正確に調整し、ワンタッチで起動した後、人工介入を必要としない、オンライン自動洗浄システムを搭載し、配管に残留がなく、設備の損傷しやすい部品が少なく、メンテナンス周期が長く、コストが低い。