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北京北広精儀器械設備有限公司
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コンデンサ紙絶縁抵抗試験器

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概要
コンデンサ紙絶縁抵抗テスタの外観表示は4.3インチ高解像度TFTスクリーン表示を採用し、操作が簡単で、本体が小さく、機能が強い
製品詳細

コンデンサ紙絶縁抵抗試験器基準を満たす:

GB/T 1410-2006「固体絶縁材料の体積抵抗率と表面抵抗率試験方法」

ASTM D 257-99「絶縁材料の直流抵抗又はコンダクタンス試験方法」

GB/T 1410-2006固体絶縁材料の体積抵抗率と表面抵抗率試験方法

GB 1672-8液体可塑剤の体積抵抗率の測定

GB 12014静電気防止作業服

GB/T 20991-2007個体防護装備靴の試験方法

GB 4385-1995静電気防止靴、導電靴の技術要求

GB 12158-2006静電気事故防止共通ガイドライン

GB 4655-2003ゴム工業静電安全規程

GB/T 1692-2008加硫ゴム絶縁抵抗の測定

GB/T 12703.6-2010織物の静電性能の評定第6部繊維漏洩抵抗

GB 13348-2009液体石油製品静電安全規程

GB/T 15738-2008導電性及び帯電防止繊維強化プラスチック抵抗率試験方法

GB/T 18044-2008カーペット静電習性評価法走行試験

GB/T 18864-2002加硫ゴム工業用帯電防止及び導電製品の抵抗限界範囲

GB/T 22042-2008服装の静電気防止性能表面抵抗率試験方法

GB/T 22043-2008服装の静電気防止性能材料の抵抗(垂直抵抗)試験方法による

GB/T 2449-2009静電気防止クリーン織物

GB 26539-2011帯電防止セラミックタイルAntistatic ceramic tile

GB/T 26825-2011帯電防止防腐剤

GB 50515-2010導電(防)静電気地面設計規範

GB 50611-2010電子工学静電気防止設計規範

GJB 105-198-Z電子製品静電気放電防止制御マニュアル

GJB 3007 A-2009静電気防止作業区技術要求

GJB 5104-2004無線信管フード用帯電防止塗料及びフード静電性能共通要求

电容器纸绝缘电阻测试仪

コンデンサ紙絶縁抵抗試験器計器は高性能マイクロプロセッサを用いて制御する絶縁抵抗試験器である。7レンジ試験、出力電圧は連続的に調整でき、500Ω〜9.9 PΩの抵抗を試験でき、99999数を示し、試験速度は5回/秒に達することができる。

計器は専門的な選別機能を持ち、10組の設置記憶データを持ち、多様な選別音の設置、ハンドラーインタフェースを備え、自動選別システムに応用して全自動パイプライン試験を完成する。リモート制御とデータ収集と分析のためのRS 232インタフェースとLANインタフェースを内蔵している。

コンピュータ遠隔制御命令はSCPI(Standard Command for Programmable Instrumentプログラマブル機器標準命令セット)と互換性があり、効率的に遠隔制御とデータ収集機能を完成する。

器具は各種電子部品、設備、誘電体材料と電線ケーブルなどの絶縁抵抗と漏れ電流を測定することができ、付属の電極箱は材料の表面抵抗と体積抵抗率を試験することができる。

高性能マイクロプロセッサ制御を用いた絶縁抵抗試験器。出力電圧1-1000 vは連続的に調整可能で、5*102Ω〜1*1016Ωの直顕抵抗/抵抗率(表示電流換算を超えて20乗まで可能)を試験することができ、99999数を表示し、試験速度は5回/秒に達することができる。

計器は専門的な選別機能を持ち、10組の設置記憶データを持ち、多様な選別音の設置、

ハンドラーインタフェースを備え、自動選別システムに応用して全自動パイプライン試験を完了する。内蔵RS 232

遠隔制御とデータ収集と分析のためのインタフェースとLANインタフェース。

コンピュータ遠隔制御命令はSCPI(Standard Command for Programmable Instrument計器標準命令セット)と互換性があり、効率的に遠隔制御とデータ収集機能を完成する

高絶縁抵抗測定器は絶縁材料、電気製品、各種部品の絶縁抵抗を測定するために用いられる、恒温水浴とセットにした後、異なる温度でのプラスチック電線ケーブル(遮蔽層なし)の絶縁抵抗を測定することもでき、この機器は測定精度が高く、性能が安定しており、操作が簡単で、入力端の高圧短絡などの利点があり、機器のレンジ16乗は16乗を超えて電流を表示し、換算により20乗抵抗値(試験電圧は1-1000 V)に達することができる。本計器はQ/TPG 7-2008高絶縁抵抗測定器の企業基準を貫徹する。

电容器纸绝缘电阻测试仪

機器の特徴:

自動走査帯設定記憶電圧記憶機能電源投入ワンクリックで抵抗と抵抗率を表示

遠隔ビデオ検査機を1対1で押すことができ、米国のアンジェロンを比較することができ、結果の精度は1%のグリーファーウェイの選択に達することができる

本製品の基本的な精度は1%に達することができ、全国のどの計量院のテストをサポートすることができ、1回の訪問検査を必要とせず、校正報告書だけでなく鑑定報告書の要求も満たすことができる

主なパラメータ

•表示は4.3インチ高解像度TFTディスプレイを採用し、操作が簡単

•コンパクトで高性能なテストパフォーマンス

•リターン電圧精度0.5%±1 V

•絶縁抵抗精度1%高速試験

•小テスト期間は200 msの定電圧テストのみ

•絶縁抵抗の豊富なインタフェース構成を定電圧試験法を用いて迅速に測定する

•HANDLERポート

•RS-232インタフェース

•イーサネットインタフェース

•Uディスクインタフェース

•上位機に接続可能なソフトウェア操作

電力供給

•110 v~240 Vデュアルモード電源供給

•電源周波数47 Hz~63 Hz

•消費電力50 W

一般的な機能:

測定パラメータ絶縁抵抗R、リーク電流I、表面抵抗Rs、体積抵抗Rv

試験電圧は1-1000 v 1000段階調整可能

試験範囲抵抗102Ω~ 116Ωは半導電材料と超絶縁材料の抵抗測定(表示電流換算を超えて20乗)を基本的にカバーし、抵抗率は1022Ω.cmに達することができる

測定方法:手動/自動の2種類

インタフェース言語選択:英語/中国語の2種類

表示桁数:4/5ビットの2つの選択

測定モード:3種類

テスト速度は、高速5回/秒、低速1回/秒の2種類から選択可能

リードバック電圧精度0.5%±1 V

試験特徴:設定記憶機能付き電源投入ワンタッチ試験による結果の繰り返し設定不要

測定遅延と放電遅延を設定可能

10種類のカスタム測定モードは、ユーザー自身が編集して電源を入れ、異なる材料のテスト要件を満たすために直接呼び出すことができます

レンジオーバー表示レンジオーバーとレンジダウン

入力端子バナナプラグ、BNCプラグ

精度保証期間1年計量証明書の有効期間に基づいて全国の任意の検査所で検査精度保証ができる

動作温度と湿度0℃~40℃80%RH以下(結露なし)

保管温度と湿度-10℃~60℃80%RH以下(結露なし)

操作環境室内、標高2000 m

電源電圧:110 V/220 V AC周波数:47 Hz/63 Hz 2種類の給電モード

消費電力50 W

サイズ約331 mmx 329 mmx 80 mm

重量約4.1 kg

表面体積抵抗率試験器の精度と測定範囲の分析

一、コア測定範囲

鄒抵抗測定範囲

‌基礎範囲:主流設備は1×10Ωから1×10Ωまでカバーし、レンジ拡張技術を通じてより高い抵抗(例えば20乗)をサポートすることができる。

‌細分場景‌:

静電気防止材料:鄒1×10Ωから1×10²Ω(三電極法)、

絶縁材料:鄒1×10²Ωから1×10µΩ(四電極法)、

半導体/金属:0.01×10Ωから1×10ΩΩ(非接触測定)。

‌電流感度‌

マイクロ電流検出能力は、高抵抗材料の漏れ電流捕捉をサポートするために、0.01 pAに達した。

動的電流範囲:2×10〓Aから1×10〓A〓まで、導体から絶縁体までの全スペクトル試験需要に適応する。

‌試験電圧適合‌

電圧調整範囲は1 Vから1500 Vまで(カスタマイズ可能)、典型的な試験電圧は10 V/50 V/100 V/250 V/500 V/1000 Vの6速ビットである。

高電圧(≧500 V)は厚層絶縁材料に適し、低電圧(≦100 V)は薄膜/ナノコーティングに用いて破壊リスクを低減する。

二、精度等級と誤差制御

基本精度

鄒通常レンジ鄒(10 8308Ωから10²Ω):誤差鄒≦1%鄒、自動レンジ切替技術によって最適化する、

鄒高抵抗量程鄒(10平方キロメートルΩから10平方キロメートルΩ):誤差鄒≦5%鄒(一部の型番は鄒±0.8%に達することができる)、

鄒高抵抗(>10µΩ):誤差は鄒10%〜20%に拡大し、遮蔽環境に合わせて使用する必要がある。

‑精度向上技術‑

鄒温度補償アルゴリズム鄒:リアルタイムで環境温度(0℃~40℃)が抵抗率に与える影響を校正し、誤差が30%低減する、

鄒三同軸遮蔽設計鄒:電磁干渉、p微小電流安定性を確保する(波動<0.5%)、

鄒二重表示モード鄒:抵抗値と電流値を同期表示し、データ信頼性を交差検証する

高温及びインテリジェント機能を有する表面体積抵抗率テスタの特性解析

一、高温試験能力

‌温度制御範囲‌

典型的な高温試験範囲は820室温から900℃までカバーし、システムは高温試験箱と四端測定法を通じて結合し、高温下での導体材料の抵抗率連続監視を実現する。

絶縁材料試験時、温度制御システムは鄒±1℃精度鄒の温度安定性を支持し、セラミックス、シリコンゴムなどの材料の性能評価に適用する。

テルピウム高温電極適合性テルピウム

白金またはタングステン鋼電極材料を用い、抗酸化性に優れ、500℃環境下で接触抵抗変動<5%を保持することができる。

特殊に設計された真空吸着装置は、高温でサンプルと電極間に気泡干渉が発生することを回避する。

二、インテリジェント機能特性

≪自動測定とデータ分析の自動化|Automatic Measure and Data Analysis|emdw≫

7インチカラータッチスクリーンを搭載し、テスト電圧(10 V-1000 V)の無極調整をサポートし、リアルタイムで抵抗、電流、温度などのパラメータ曲線を表示する。

アダプティブレンジ切替の技術は1×10Ωから1×10Ωの範囲内で自動的に良いレンジに整合し、人工介入を減らすことができる。

■インテリジェント・アルゴリズムとデータ管理|Intelligent Algorithm and Data Management□

体積電流と表面電流を三電極系で分離し、同時に2種類の抵抗率、誤差1%を計算した。

内蔵USBインタフェースはデータ導出をサポートし、セットソフトウェアはPDFレポートを生成し、温度-抵抗率変化規則を分析することができる。

三、コアハードウェアの配置

鄒高精度センサ鄒:温湿度センサを集積し、リアルタイムで環境パラメータがテストに与える影響を補償する。

鄒低雑音信号処理鄒:三同軸遮蔽ケーブル設計、電磁干渉を採用し、p微電流測定の安定性を確保する。

鄒モジュール化電極システム鄒:平板、管状、フレキシブル材料電極の迅速な交換を支持し、直径Φ20-Φ100 mmのサンプルを適合する。

四、典型的な応用シーン

鄒高温絶縁材料鄒:例えば雲母、樹脂系複合材料の200〜800℃における体積抵抗率劣化分析。

鄒半導体材料鄒:高温環境(≦900℃)におけるシリコンウエハの導電特性測定。

鄒静電気防止材料鄒:静電気防止プラスチック/ゴム製品表面抵抗率動態モニタリング(10⁶-10¹²Ω範囲)。

五、型式選択の提案

‌実験室級設備‌:優先的にBEST-1000型(IEC 62631基準に適合)を選択し、複合材料の全温度域テストをサポートする。

鄒工業検査シーン:自動レンジ切替と耐干渉設計を備え、生産ラインの迅速検査に適している。

鄒科学研究の需要:システムは定制化電極とソフトウェアの二次開発に適合し、特殊材料の深さ分析を満たす。

注:以上の技術パラメータ及び型式選択は総合GB/T 31838、IEC 62631などの標準要求に基づき、実際の試験需要に基づいて電圧レンジと温度範囲をマッチングする必要がある。

同電極の表面体積抵抗率試験結果に対する影響は主に電極構造、接触方式と測定原理の違いに現れ、具体的には以下のいくつかの種類に分けることができる:

一、電極タイプの差異

2プローブ法vs 4プローブ法

両プローブ法で測定された抵抗は電極接触抵抗と材料本体抵抗を含み、高抵抗材料(例えば極板)に対する誤差が顕著で、例えばある正極板試験では両プローブ法の抵抗率は1444.94Ω・cmに達し、一方、四プローブ法は2.1×10プローブΩ・cmにすぎず、差異は6桁に達した。

4プローブ法は電流と電圧電極を分離することにより、接触抵抗の影響を効果的に除去し、半導体または高導電材料(例えばアルミニウム箔、銅箔)の測定に適している。

鄒平行電極vs環状電極鄒

平行電極はエッジ電界歪みの影響を受けやすく、表面抵抗測定値のジャンプ(例えば導電性フィラーの分布が不均一な帯電防止材料)を招く、

環状電極(例えば、3電極システム)は、保護電極を導入し、エッジリーク電流を遮蔽することにより、体積抵抗測定の精度を向上させる。

二、電極接触状態の影響

‌接触圧力と面積

電極圧力が不足している(<5 MPa)と接触抵抗が増加することがあり、例えば、極片試験では5 MPaから60 MPaに圧力が上昇し、抵抗率が約40%低下した、管状サンプルは電極被覆周長≧90%を保証する必要があり、そうしないと漏電領域が測定結果に顕著に干渉する。

鄒導電層処理方式

銅箔被覆電極をエッチング法により調製する場合、エッジ平坦度は導電性銀塗料(厚さ≦50μm)の被覆より優れ、接触抵抗変動は50%以上低減できる、

ナノコーティングサンプルが真空吸着電極を使用していない場合、界面気泡は抵抗測定値の偏差を20%以上にする。

三、電極幾何学パラメータの差異

鄒電極間隔と寸法

小ピッチ電極(例えば直径14 mm)は局所欠陥に敏感であり、材料均一性の検出に適している、

φ100 mmなどの大型電極は、材料内部の導電ネットワークの変動を平均化し、測定離散性を低下させることができる。

<電極材料整合性>

半導体材料を試験する場合、タングステン鋼電極は仕事関数の整合性が銅電極より優れており、表面抵抗測定誤差は15%減少することができる、

高温試験では、白金電極の抗酸化性が銀電極より優れ、長期安定性が3倍以上向上した。

四、特殊シーンの影響

‌動的測定妨害‌

大容量デバイス(例えば変圧器巻線)の繰り返し測定時、残留電荷は二次測定値の虚高を招き、十分に放電した後に再測定する必要がある、

高湿度環境(RH>60%)では、電極表面の酸化や水膜形成により接触抵抗が30%を超えるドリフトが生じる。

鄒複合構造の適合性

層状複合材料は段階的加圧電極を用い、層間接触抵抗(誤差<5%)を同期的に測定する必要がある、

可撓性材料の試験には弾性電極を使用し、剛性電極の圧迫による微細構造の変形を回避する必要がある。

まとめの提案

電極を選択する際には、

テトラプローブ法:高精度半導体/金属測定用、

鄒三電極システム鄒は絶縁材料の体積抵抗測定に用いられる、

鄒弾性/真空吸着電極鄒は可撓性/ナノ材料に適合する、

接触電位差を低減するために電極材料を整合する


电容器纸绝缘电阻测试仪

体積抵抗率と表面抵抗の違い


体積抵抗率と表面抵抗は材料の電気的性質の2つの重要なパラメータであるが、両者の対象となる試験対象と応用シーンは異なる。次に、両者の主な違いを示します。


1.定義と物理的意義

体積抵抗率(Volume Resistivity)

体積抵抗率は材料内部の導電性を測定するパラメータであり、単位体積材料の電流に対する阻害能力を表す。

体積抵抗率は材料自体の絶縁または導電特性を反映し、材料の成分、構造および温度と密接に関連している。例えば、絶縁性プラスチックは12乗〜16乗に達することができ、金属は10乗〜6}〜10 ^〜4乗にすぎない。

表面抵抗(Surface Resistance)

表面抵抗は材料表面の導電性を測定するパラメータであり、材料表面に沿って電流が流れる際の阻害能力を表す。

表面抵抗は材料の表面状態(例えば汚染、湿度、酸化層)の影響を大きく受け、材料の静電気防止性能や漏電リスクを評価するのによく用いられる。

2.測定方法と電極配置

たいせきていこうりつそくてい

電極設計:3電極システム(保護リング電極など)を使用し、電流が材料内部のみを通過することを確保し、表面電流の干渉を回避する。

試験基準:例えばASTM D 257、IEC 60093。

適用場面:プラスチック、セラミックス、ゴムなどのブロック状固体材料の絶縁性能評価。

ひょうめんていこうそくてい

電極設計:平行電極または同心リング電極を用いて、材料表面に沿って電流を流す。

試験基準:ASTM D 4496、IEC 61340など。

適用場面:フィルム、コーティング、織物などの表面導電性試験、または帯電防止材料の選別。

3.応用分野の差異

パラメータ

体積抵抗率:

コア用途評価材料内部絶縁

典型的には電線絶縁層、電子封止材料、高圧設備を応用する

重要な影響因子材料成分、温度、不純物濃度


表面抵抗:材料表面の導電性/帯電防止性能の導電性を評価する


影響要因表面清浄度、湿度、汚染、酸化層


4.インスタンス比較

絶縁プラスチック板:

体積抵抗率が15乗を上回っており、内部絶縁性能が優れていることを示している。

表面抵抗は水分吸着により12乗に低下する可能性があり、表面に微弱導電性があることを示している。

5.まとめ

体積抵抗率:材料全体の絶縁または導電能力を特徴づけることは、材料の固有特性の体現である。

表面抵抗:材料表面の導電特性を反映し、環境要素と表面状態の影響を受けやすい。


両者は科学研究、工業品質検査において、材料の電気特性を全面的に評価するために同時にテストする必要がある(例えば、高圧絶縁材料は高体積抵抗率+高表面抵抗を必要とし、静電気防止材料は中体積抵抗率+低表面抵抗を必要とする)。

表面体積抵抗率試験器のサンプルに対する主な要求は以下の通りである:

一、幾何寸法規範

標準試料サイズ

円形平板:直径φ100 mmまたはφ50 mm

四角平板:100×100 mm²または50×50 mm²

チューブ状試料:長さ100 mmまたは50 mm

基材の厚み≧0.50 mmの場合は100×100 mm²仕様を優先

‌厚さ要件‌

通常固体材料:2-4 mm(ASTM D 257規格)

フィルム材料:非接触式厚さ計を用いて5点の平均値を測定し、誤差≦±0.02 mm

二、表面処理要求

‌清掃規範‌

イソプロパノールと脱イオン水(3:1)の混合液を用いて表面を拭く

特殊汚染物は400メッシュアルミナ研磨ペーストで処理し、処理後の接触抵抗<0.1Ω

‌乾燥条件‌

105℃オーブンで2時間乾燥して静電気を除去

平衡処理:23±2℃、50±5%RH環境下で24時間静置

三、特殊材料の要求

アミン複合材料アミン

層間接触抵抗を階層的にテストし、記録する必要がある

半導体材料は4点プローブ法を用いてエッジ効果を除去する必要がある

鄒ナノコーティング/薄膜鄒

多点サンプリング法を実施し、各サンプルに少なくとも5つの試験点を選択する

取り付け時に気泡の干渉を避けるために真空吸着装置を使用する必要がある

四、電極製造基準

<導電層処理>

銅箔被覆面をエッチング法により標準電極パターンを作製する

銅を被覆していない面は導電性銀塗料を被覆する必要があり、被覆厚≦50μm

特殊形状サンプル

管状サンプルは電極被覆周長≧90%を保証する必要がある

不規則試料は機械加工により平行試験面を得る必要がある

五、数量と品質管理

通常試験には≧3つの有効サンプルが必要である

高精度測定時、各グループのデータは連続して3グループの安定値を記録する必要があり、偏差>10%は再測定する必要がある

注:以上の要求はGB/T 1410、IEC 60093及びASTM D 257などの基準を総合して制定し、実際の試験は具体的な材料特性に基づいてパラメータを調整しなければならない。

‌機器構成‌

鄒電極システム鄒:通常、エッジ効果を低減するために3電極(主電極、保護電極、対電極)を含む。

鄒高圧電源鄒:安定した試験電圧(一般範囲10 V-1000 V)を提供する。

鄒微電流測定モジュール鄒:微小電流(低から皮安レベルまで)を測定し、オーム法則と結合して抵抗を計算する。

鄒制御と表示ユニット:現代計器はデジタルインタフェースを多く備え、自動的に抵抗率を計算することができる。

動作原理

鄒体積抵抗測定鄒:材料の両側に電圧を印加し、電流がサンプルを貫通し、体積抵抗率を計算する。

鄒表面抵抗測定鄒:電極を同側に置き、電流を表面に沿って流し、表面抵抗率を測定する。

‌国際標準‌

‌ASTM D 257‌、‌IEC 60093‌:電極配置、サンプルサイズ及び試験条件(例えば温湿度)を規定する。

鄒試験条件鄒:通常23±1℃、50%±5%湿度で行い、サンプルを予熱する必要がある。

‑操作のポイント

鄒サンプルの調製鄒:表面を清潔し、平らにすることを確保し、汚染の影響結果を避ける。

‌電極接触‌:導電性接着剤またはばね負荷電極を用いて良好な接触を保証する。

鄒パラメータ設定鄒:材料に応じて適切な電圧(プラスチック常用500 Vなど)を選択する。

‌環境制御‌:必要に応じてシールドボックスでテストし、電磁干渉を避ける。

‌応用分野‌

<絶縁材料>:ケーブル絶縁層、電子部品パッケージ材料の体積抵抗を検証する。

鄒静電気防止材料鄒:床、包装材料の表面抵抗(通常10 ^ 6-10 ^ 9Ω)を評価する。

鄒科学研究開発鄒:機能材料(例えば導電性高分子)の電気性能を最適化する。

‌技術パラメータ‌

鄒抵抗範囲鄒:計器は10 ^ 3-10 ^ 17Ωに達することができる。

鄒精度:±5%以内(高精度モデルは±1%に達することができる)。

鄒自動化機能:一部のモデルはSCV(逐次充電電圧)法を支持し、テスト効率を高める。

注意事項

鄒校正〓定期的に標準抵抗箱を使用して校正する。

‌安全防護‌:高圧テスト時に接地保護が必要で、静電蓄積を避ける。

鄒データ解読鄒:体積/表面抵抗率を区別し、材料性能の誤審を避ける。

≪サンプル・シーン|Sample Scene|emdw≫

鄒PCB基板試験鄒:FR-4材料の体積抵抗率を測定するには>10 ^ 12Ω・cm、表面抵抗には>10 ^ 10Ωが必要である。

鄒静電気防止床の検収:EN 1081基準に基づき、表面抵抗は10 ^ 6-10 ^ 9Ωの間にあるべきである。

表面抵抗テスタの校正上の注意事項

一、校正前準備

‌環境制御‌

校正環境温度が20〜25℃、湿度が40〜60%に安定していることを確保し、機器は30分以上静置して温湿度を平衡させる必要がある。

強電磁場、振動または粉塵環境下での操作を避け、干渉校正精度を防止する。

‑工具・設備検査‑

鄒10³-10²Ωの範囲、精度鄒≧1%の標準抵抗器を使用し、有効期間内の認証を通過することを確保する。

テスターの電源、電極接続線が完全であるかどうかを検査し、接触不良や破損による校正誤差を避ける。

二、校正操作の注意事項

鄒調整校正器の操作規範

キャリブレーション前に電源オフ操作が必要で、テーブルカバーを開くときに内部回路基板の接続を引っ張らないようにしてください。

回路基板上の3つのキャリブレーションレギュレータ(温湿度、インピーダンス、温度補償)を調整する場合、専用の小さなドライバを使用して、時計回りに数値を増加し、反時計回りに数値を減少する原則に従う。

較正検証プロセス

標準抵抗器を接続した後、複数回の通電対比、LCD表示値、標準値との差異が必要で、毎回調整した後、電源を切ってから検証を再起動し、回路の過負荷を回避する必要がある。

校正が完了した後、既知の抵抗値の標準サンプルで再測定し、誤差が±1%の範囲内であることを確保する必要がある。

重要な操作のタブー

短絡や部品の損傷を防止するために、ケーブルの帯電挿抜やキャリブレータの調整を禁止する。

電極や回路基板に直接手を触れることを避け、操作時に静電気防止手袋を着用して干渉を減らす。

三、校正後処理

鄒計器の回復と記録

キャリブレーション後、テーブルカバーを密封し、ネジを締めて、ほこりや湿気の侵入を防止する必要があります。

校正日、環境パラメータ、基準値及び実測データを記録し、後続の性能追跡に便利である。

‌異常事態処理‌

校正後も明らかな偏差がある場合は、標準抵抗器の精度や電極接触の問題を調査し、必要に応じて専門機関に連絡して修理する必要がある。

長期に使用されていない機器は定期的に充放電して電池を維持し、電力不足が校正安定性に影響を与えることを避ける必要がある。

四、安全と周期管理

‌安全防護‌:校正中に高圧電極から離れ、試験前に設備の放電を確保する。

鄒校正周期鄒:6ヶ月毎或いはメーカーの要求に従って定期的に校正することを提案し、高周波使用環境下で鄒3ヶ月まで短縮することができる。

操作を規範化し、上記事項を厳格に遵守することにより、表面抵抗テスタの校正精度と長期信頼性を効果的に保障することができる。

体積表面抵抗率試験器の校正ガイドライン

一、体積表面抵抗率測定器の校正前準備

較正ツール

標準抵抗器(範囲は10³-10²Ω、精度は1%)を準備し、高精度温湿度計及び恒温恒湿環境制御装置を準備する。テスターの電力量が十分であることを確認し、電極、接続線が完全であるかどうかを検査する。

■環境設定|Environment Settings□

校正環境は温度20-25℃、湿度40-60%を維持し、機器は少なくとも30分間静置して温湿度を平衡させる必要がある。

強い電磁干渉や振動環境を避ける。

二、体積表面抵抗率試験器の校正ステップ

‌機器の着脱と接続‌

内部回路基板の配線を損傷しないように、試験用メータカバーを開きます。

ワニクリップとバナナプラグを接続し、機器対応インタフェースに挿入し、他端に標準抵抗器の両端を接続する。

‌調整校正点‌

基板の右下にある3つのキャリブレーションレギュレータを位置決めします。

鄒上部調節器鄒:湿度測定校正の制御、

鄒中間調整器鄒:インピーダンス校正の調整鄒、

‌ボトムレギュレータ‌:小さなドライバで温度補償を調整する‌。

調整方向:時計回りに増大値、反時計回りに減少値。

≪キャリブレーション操作≫

電源スイッチを押して、LCD表示の温湿度、抵抗値と標準値の違いを比較します。

電源スイッチを解放し、対応するキャリブレーションレギュレータを微調整し、表示値が標準値と一致するまで通電検証を繰り返します。

キャリブレーションを繰り返すには、電源を切ってから調整し、回路の過負荷を回避する必要があります。

三、体積表面抵抗率試験器の校正後の検証と記録

‌機能検証‌

校正が完了したら、時計の蓋をしてネジを締め、通電して計器が正常に動作しているかどうかを検査する。

既知の抵抗値の標準サンプルを用いて再測定し、誤差が許容範囲内(±1%)であることを確認する。

≪記録管理|Record Management|emdw≫

校正日、環境パラメータ、基準値、実測値及び操作者を含む校正記録表を記入する。

定期的に計器の性能を追跡し、6ヶ月ごとに或いはメーカーの要求に従って周期的に校正することを提案する。

四、体積表面抵抗率試験器の注意事項

操作時に静電気防止手袋を着用し、高圧電極や内部回路に触れないようにする。

キャリブレーション中はケーブルの帯電挿抜を禁止し、短絡や機器の損傷を防止する。

校正後も異常な偏差がある場合は、標準抵抗器の精度を調べるか、専門機関に連絡して修理する必要があります。

校正プロセスを規範化することにより、テスターが長期にわたって測定精度を保持することを確保し、静電気防止材料、電子部品などのシーンの検査需要を満たすことができる

体積表面抵抗率試験器の保守と使用ガイドライン

一、体積表面抵抗率試験器のメンテナンスポイント

≪クリーン・メンテナンス|Clean Maintenance|emdw≫

柔軟な乾燥布または専用の洗浄剤を用いる器具の表面と測定領域を拭き、酸塩基含有化学溶媒のアミンの使用を避ける.洗浄後、機器の乾燥を確保して保管し、湿気による内部部品の損傷を防止する。

≪保管環境|Stage Environment|emdw≫

乾燥、通風の良い環境に保管し、高温、高湿、または腐食性ガスを避ける。

長期間使用しない場合は電池を取り出し、機器を密封防湿処理する必要がある。

‌定期的な校正‌

メーカーの提案する周期校正に基づいて、標準サンプルを使用して正確性を検証するか、専門家に連絡して操作する。

校正後にデータを記録し、機器の性能変化を追跡するのに便利である。

‌電気・機械検査‌

ケーブル接続がしっかりしているかどうかを定期的にチェックし、緩みによるデータエラーや障害を回避してください。

機械部品(例えば電極、治具)の摩耗状況に注目し、損傷部品を適時に交換する。

二、体積表面抵抗率試験器の使用規範

‌環境制御‌

試験環境温度は安定(推奨20-25℃)、湿度は40-60%に制御することが望ましい。

強電磁場、振動または電気溶接作業付近での使用を避け、干渉試験結果を防止する。

‌サンプル準備‌

サンプルの表面が清潔で、乾燥して、油汚れ、ほこり或いはしわがないことを確保して、必要な時柔らかい布或いは温和な溶剤を使って清浄にする。

試料の寸法は電極の要求に適合する必要があり、薄膜系材料は平らに配置し、接触不良を避ける必要がある。

体積表面抵抗率測定器の動作手順

電源を入れた後、対応するモード(体積/表面抵抗率)を選択し、標準に従って電圧(通常数百~数千ボルト)と試験時間を設定します。

正確に電極を接続する:表面抵抗試験時、環状電極はサンプルに緊密に貼り合わせ、間隔は規範(例えば10 cm)に合う必要がある。

試験中に電極や高圧部分に触れないようにし、感電やデータのばらつきを防止する。

体積表面抵抗率試験器の安全と後続処理

試験前に測定装置の電源が切れ、放電されたことを確認し、残留電荷が結果に影響したり、危険を引き起こすことを防止する。

テストが終わったら、まず高圧をオフにしてから、電源をオフにして、電極をきれいにして、データを記録します。

三、体積表面抵抗率測定器の注意事項

衝突や激しい振動を避け、輸送時には防振包装を使用する。

電池のメンテナンス:電力量が不足している場合は直ちに充電し、長期にわたり遊休している場合は定期的に充放電して電池の活性を維持する必要がある。

もしテスト値が異常(例えば10⁶-10⁹Ωの範囲を超える)であれば、環境、サンプル或いは計器の故障を調査し、必要な時にアフターサービスに連絡する必要がある。

規範的な操作と定期的なメンテナンスにより、表面抵抗テスタの使用寿命を効果的に延長し、測定データの正確性を確保することができる。


体積表面抵抗率試験器の測定シーン及び適用業界は以下の通りである:

一、電子部品の製造

PCB基板検出鄒

エポキシ樹脂基板の体積抵抗率が>10¹Ω基準を満たし、回路短絡を防止するかどうかを検証する

シリカゲル封止層の表面抵抗率を測定し、フォトダイオードの暗電流干渉信号伝送を避ける

コンデンサとシール材料のテスト

誘電体材料の漏洩電流リスクを評価し、コンデンサの絶縁性能を確保する

二、新エネルギー分野

リチウム電池隔膜の品質検査

セパレータの高体積抵抗率(電子遮断)と低表面抵抗率(導通イオン)の平衡性を同期的に検証する

光起電力材料の開発

太陽電池パッケージ材料の帯電防止能力をテストし、長期安定性を向上させる

三、航空宇宙と材料

複合絶縁材料の認証

炭素繊維強化樹脂はASTM D 257標準試験に合格し、ワンタッチ生成報告をサポートする必要がある

環境材料の評価

耐高温/耐放射性材料の抵抗率安定性を検証し、レベル防護ニーズを満たす

四、電力と絶縁材料の生産

高圧ケーブルとシース材料の検出

プラスチック、ゴムなどの絶縁材料の体積抵抗率を検証し、耐電圧破壊性能を確保する

液体と粉体材料のテスト

樹脂、導電性インクなどの材料の抵抗率を測定し、専用電極設計により液漏れ誤差を避ける

五、半導体とマイクロ電子

ウェハ加工とパッケージ

切断テープと封止材料の表面帯電防止能力をテストし、デバイスの損傷を防止する

マイクロ電流測定

0.1 f微弱電流検出を実現し、半導体装置と光電素子の開発に用いる

六、静電気防止と織物

静電気防止製品の認証

静電気防止服、導電性繊維の表面抵抗率を測定し、GB 12014などの基準に適合する

工業環境安全モニタリング

コンピュータルームの静電気防止床、化学工業防爆設備の静電気消散性能を検証する

七、科学研究と教育

材料改質研究

グラフェンなどのナノフィラーが材料の抵抗率に与える影響曲線をリアルタイムで監視する

新規材料の開発

固体、液体、粉体の全材料タイプテストをサポートし、実験室と生産ラインのシーンをカバーする

以上の応用シーンと業界は現在(2025年)の主流標準と技術需要に基づいて、GB/T 1410、ASTM D 257などの15+国際/国家標準を満たす。

電圧破壊試験機、体積表面抵抗率試験機、誘電率誘電損失試験機、漏電痕試験機、耐アーク試験機、TOC総有機炭素分析機、完全性試験機、ロータレス加硫機、メンニ粘度試験機、熱変形ビカード温度測定機、簡枝梁衝撃試験機、毛細管レオロジー機、ゴムプラスチック摺動摩擦試験機、酸素指数測定機、水平垂直燃焼試験機、溶融体流動速度測定機、低温脆性試験機、引張試験機、スポンジフォーム圧陥硬度試験機、スポンジフォーム落下球反発試験機、スポンジフォーム圧縮永九変形試験機



接尾辞:キーワード体積表面抵抗率試験器はどの業界に適用するか


体積表面抵抗率測定器は材料の絶縁性能を測定するための精密機器であり、多くの業界に広く応用されており、主に材料の電気絶縁性能に厳しい要求がある分野に関連している。北京北広精儀器械設備有限公司音場の体積表面抵抗率測定器は主に以下の主な適用業界及び具体的な応用場面に用いられる:


1.電子・半導体業界

応用:PCB基板、絶縁薄膜、封止材料、半導体ウエハなどの抵抗率をテストし、その絶縁性能が電子部品の短絡防止、漏電防止の要求を満たすことを確保する。

ケース:高湿度環境下での携帯電話回路基板の絶縁信頼性を評価する。


2.電力・エネルギー業界

応用:ケーブル絶縁層、変圧器油、複合絶縁体などの材料の抵抗率を測定し、高圧設備の安全運行を保障する。

ケース:高圧ケーブル出荷前の絶縁性能検証。


3.航空宇宙と自動車製造

応用:航空機複合材料、自動車ハーネス、電池ダイアフラムなどの材料の電気絶縁性を評価し、静電蓄積や電磁干渉を防止する。

実例:新エネルギー自動車電池パック絶縁材料の品質制御。


4.科学研究と新材料開発

応用:グラフェン、ナノコーティングなどの新型材料の導電/絶縁特性を研究し、材料の配合を最適化する。

ケース:フレキシブルディスプレイ技術における透明導電性フィルムの開発試験。


5.医療設備と生物材料

応用:医療用プラスチック、カテーテル、インプラント材料の絶縁性能を測定し、患者の安全を確保する。

ケース:絶縁ハウジングの生体適合性試験。


6.プラスチックとゴム工業

応用:品質制御段階においてエンジニアリングプラスチック、シリコンゴムなどの材料の抵抗率を測定し、静電気防止包装或いは絶縁部品の生産に用いる。

ケース:帯電防止トレイはチップ輸送前の抵抗率基準達成試験に使用される。


6.軍事と国防

応用:ステルスコーティング、レーダ吸波材料などの電気特性を評価する。


7例:ドローン複合材料の電磁遮蔽効果試験。


8.建材と住宅業界

応用:床、壁板の静電気防止性能(例えばデータセンター床)或いは絶縁性能(例えば電気工事用スリーブ)を検査する。

ケース:クリーンルーム静電気防止床の検収試験。


9.エネルギー貯蔵(電池とコンデンサ)

応用:セパレータ、電解質の抵抗率を測定し、リチウム電池またはスーパーコンデンサの性能を最適化する。

例:リチウム電気隔膜の空隙率がイオン伝導性に与える影響研究。


10.品質制御と認証機構

応用:第三者検査ツールとして、ISO/ASTM標準に基づいて材料を認証する(例えばUL認証、RoHSコンプライアンス)。

ケース:輸出電子製品の絶縁安全認証試験。


キーテストパラメータ

体積抵抗率(Ω・cm):材料内部の絶縁性を反映する。

表面抵抗率(Ω/sq):材料表面の導電性/帯電防止特性を評価する。


業界標準リファレンス

試験はIEC 60093、ASTM D 257、GB/T 1410などの国際基準によく準拠し、データの比較性を確保する。


要するに、この計器は材料電気学的性能評価の核心設備であり、基礎研究から工業生産までの全チェーンの需要をカバーし、特に高信頼性絶縁または制御可能な導電性が必要な場面では。


北広精儀の体積表面抵抗率測定器は主に材料の電気学的性能の測定に用いられ、その特徴は通常以下のいくつかの方面をカバーしている。以下の分析は同類機器の一般的な特性に基づいており、具体的なモデルには違いがある可能性があり、参考資料に正確な情報を得ることを提案する:


コア機能

1.高精度測定

優れたセンサと回路設計を採用し、広い抵抗値範囲(例えば102Ωから1020Ω)内の高精度を確保し、絶縁材料、半導体などの異なる導電性材料に適している。


2.国際基準に適合

ASTM D 257、IEC 60093、GB/T 1410などの基準に従い、試験結果の比較性を確保する。


3.多機能試験モード

体積抵抗率と表面抵抗率測定機能を集積し、一部のモデルは自動切替試験モードをサポートし、効率を高めることができる。


4.ユーザーフレンドリー設計

直感的なボタンカラースクリーン操作インタフェースは、メニューガイドを組み合わせて、操作の敷居を下げます。

データストレージとエクスポート機能、USBまたはコンピュータ接続をサポートし、後続の分析に便利である。


5.安定性と耐干渉

遮蔽技術を用いて環境電磁干渉を減少し、温度補償機能は異なる試験環境に適応し、データの安定性を保障する。


6.安全保護メカニズム

過圧、過流保護及び安全接地設計により、設備又はサンプルが異常時に損傷することを防止する。


7.優れた機能操作

中国語と英語の界面のタイミング充電とタイミング放電機能の音響モード測定モードを切り替えることができる


拡張機能(一部のモデルで使用可能)

自動テスト:プリセットプログラムは自動的にテストプロセスを完成し、人為誤差を減少する。

マルチレンジ自動切り替え:測定材料の抵抗値に基づいて自動的にレンジを調整し、操作を簡略化する。

温湿度モニタリング:内蔵センサーは環境パラメータをリアルタイムでモニタリングし、抵抗率への影響を分析する。

キャリブレーションサービス:定期的なキャリブレーションサポートを提供し、長期的な測定精度を確保する。


応用分野

材料の研究開発:例えばプラスチック、ゴム、セラミックスなどの絶縁材料の電気性能評価。

品質制御:電子部品、ケーブル、フィルムなどの製品の出荷検査。

科学研究教育:大学及び研究機関は誘電体材料の研究を行う。


注意事項

操作前にマニュアルをよく読み、電極の取り付けとサンプル処理を規範化する必要がある。

機器の状態を維持するために定期的に保守と校正を行う。


特定のモデルの詳細なパラメータが必要な場合は、北広精儀ルートに直接問い合わせて技術文書を取得することをお勧めします。


絶縁抵抗測定器1の範囲本基準は固体絶縁材料の体積抵抗率と表面抵抗率の試験方法を規定している。これらの試験方法は固体絶縁材料の体積抵抗と表面抵抗の測定プログラム及び体積抵抗率と表面抵抗率の計算方法を含む。体積抵抗と表面抵抗の試験はいずれも以下の要素の影響を受けている:印加電圧の大きさと時間、電極の性質と寸法、試料処理及び試験中の周囲大気条件及び試料の温度、湿度。

体積抵抗試料の2つの対向表面上に配置された2つの電極間に印加された直流電圧とこの2つの電極間を流れる定常電流の商であり、試料表面に沿った電流を含まず、2つの電極上に形成される可能性のある分極は無視されない。注:特に規定がない限り、体積抵抗は電化1分後に測定される。絶縁材料中の体積抵抗率の直流電界強度と定常電流密度の商、すなわち単位体積内の体積抵抗。注:体積抵抗率のSI単位は、:1•moも実際には0•cmを使用しています。表面抵抗が試料の表面上の両電極間に印加する電圧と、所定の電化時間中に両電極間を流れる電流との商は、両電極上に形成される可能性のある分極を無視することはできない。注1:別途規定がない限り、表面抵抗は電化1分後に測定する。注2:通常、電流は主に試料の表面層を流れるが、試料の体積内を流れる成分も含む。

絶縁材料の表面層における表面抵抗率の直流電界強度と線電流密度の商、すなわち単位面積内の表面抵抗。面積の大きさは重要ではありません。注:表面抵抗率のSI単位はQです。実際には「欧州1平方単位」と表記されることもあります。

たいせきていこうりつ

体積抵抗率を測定するためには、表面効果による誤差を相殺するために第3の電極を使用することができれば、試料の形状は限定されない。表面漏れが無視できる試料については、体積抵抗を測定する際に保護を除去することができ、保護が結果に与える影響を除去することが証明されている限り無視することができる。

被保護電極と保護電極との間の試料表面上の隙間は均一な幅を持ち、表面漏れが測定誤差を引き起こすことがない条件下で隙間はできるだけ狭くすべきである。1 mmの隙間は通常、実用的で実行可能な小さな隙間である。

図2及び図3は、三電極装置の例を示す。体積抵抗を測定する場合、電極1は被保護電極であり、電極2は保護電極であり、電極3は非保護電極である。保護された電極の直径M(図2)または長さ丄(図3)は、少なくとも試料の厚さ/1の10倍、通常は少なくとも25 mmであるべきである。保護されない電極の直径も(または長さ厶)保護電極の外径公(または保護電極の両外縁間の長さGは、保護電極の内径必(または保護電極の両内縁間の長さに)少なくとも2倍の試料の厚さを加えるべきである。

ひょうめんていこう

表面抵抗率を測定するためには、体積効果による誤差を相殺するために第3の電極を使用することができれば、試料の形状は問わない。図2及び図3に示す三電極装置の使用を推奨する。被保護電極として電極1、保護電極として電極3、非保護電極として電極2を用いた。電極1と2の間の表面ギャップの抵抗を直接測定することができ、このように測定された抵抗は電極1と2の間の表面抵抗と2つの電極の間の体積抵抗を含む。しかし、広い範囲の環境条件と材料性能については、電極サイズが適切である場合、体積抵抗の影響は無視できる。そのため、図2及び図3に示す装置では、電極の間隙幅gは少なくとも試料厚さの2倍であるべきであり、一般的には、)mmは確実に実行可能な小間原である。被保護電極の寸法は払出される(又は長さZQは少なくとも試料の厚さの10倍、通常は少なくとも25 mmでなければならない。

たいせきていこう

試験前に試料に誘電体安定状態を持たせるべきである。そのため、測定装置を通じて試料の測定電極1と3を短絡(図la)し、短絡電流の変化を観察しながら、短絡電流がかなり一定の値に達するまで、この値は電化電流の安定値より小さいか、電化100 min未満の電流でなければならない。短絡電流は方向を変える可能性があるため、電流がゼロであっても短絡状態を必要な時間まで維持しなければならない。短絡電流Lがほぼ一定になった場合(数時間かかる場合があります)、Lの値と方向をメモします。

そして規定の直流電圧を加えて同時に記録を開始する」他に規定がない限り、電気化時間ごとに1回測定する:1 min、2 min.5 min.10 min.50 min JOO mino 2回連続測定で同じ結果が得られれば、Beljは試験を終了してこの電流値を用いて体積抵抗を計算することができる。同じ測定結果が観察された時の電化時間を記録した。100 min以内に定常状態に到達できなければ、体積抵抗と電化時間の関数関係を記録する。

検収試験として、関連規範の規定に従って、1 min後の電流値のような固定の電気化時間を用いて体積抵抗率を計算した。

変圧器紙絶縁抵抗試験器は変圧器内部の紙絶縁材料の性能を評価するための専門設備であり、その試験は特定の基準と操作規範に従う必要がある。以下は総合的に整理する関連技術の要点である:

一、計器技術パラメータ

‑出力電圧レベル‑
変圧器の電圧レベルに基づいて対応テスターを選択し、一般的な電圧レンジは500 V、1000 V、2500 V、5000 V及び10 KVを含む。例:

10 KV変圧器は高精度測定を実現するために10 KVレンジテスターの使用を推奨している。2500 V/5000 V/1000 Vの3段出力をサポートし、0~400 GΩレンジをカバーする。

‌コア機能と精度‌

吸収比と分極指数の測定を支持し、吸収比は≧1.3倍で絶縁性能を判定する。

高精度測定範囲は0.01 MΩ〜1000 GΩに達することができ、10 KV高圧及び分極指数試験を支持する。

鄒携帯性と安全性

交直流両用設計で、充電可能なプールを内蔵して野外作業の需要を満たす。

高圧提示音と短絡防止保護機能を搭載し、操作の安全を確保する。

‌二、テスト操作フロー

‌前処理と配線‌

停電と放電:テスト前に変圧器の電源を切り、巻線とハウジングを十分に放電する必要がある。

配線方法:

‌高圧側測定‌:短接一次巻線(1 U、1 V、1 W)は「L」端に接続し、二次巻線及び地は「E」端に接続し、必要に応じて「G」端を使用して表面漏洩の影響を減少する。

‌低圧側測定‌:短接合二次巻線(2 U、2 V、2 W、N)は「L」端、一次巻線及び地接地「E」端に接続する。

‌測定と記録‌

VSELキーを押して目標レンジまで圧力調整するなどのテスターを起動し、15秒(R 15)と60秒(R 60)の絶縁抵抗値を読み取り、吸収比を計算する。

データストア:BEST-380モデルは自動保存テスト結果をサポートし、後続の分析に便利である。

‌結果判定‌

合格基準:

今回測定した絶縁抵抗値は前回測定値の50%(同温度換算)を下回らない。

吸収比≧1.3(10〜30℃環境)。‌

注意事項

鄒環境要求:試験時に変圧器周囲に接地物がないことを確保する必要があり、温度範囲は通常-20℃~60℃である。

‌機器のメンテナンス‌:定期的に電池容量を検査し、低温または湿気環境で長期保管を避ける。

‌安全規範‌:高圧起動時に試験線に触れることを禁止し、測定後に対地放電が必要である。

以上のプロセスと設備の選択を通じて、変圧器紙の絶縁抵抗性能を系統的に評価し、設備の運行安全を確保することができる。


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