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Zhuhai Truth Optical Instrument Co., Ltd
粉体粒度試験システムの一般的な問題に対応する解決方法の共有
日付：2025-10-16読み：0
粉体粒度試験システムは材料科学、製薬、化学工業、陶磁器、新エネルギーなどの分野で粉体粒子の大きさと分布を評価する核心ツールであり、その試験結果は製品の流動性、溶解性、反応活性と性能に直接影響する。レーザ回折法、動的光散乱法、ふるい分け法にかかわらず、いかなる操作偏差や環境干渉もデータ歪みを引き起こす可能性がある。粉体粒度試験システムの一般的な問題解決方法を把握することは、試験結果の科学的、信頼性、再現性を確保する鍵である。
問題1：試験結果の重複性が悪いか、データの変動が大きい
原因分析：サンプルの分散ムラ、注入濃度の不適切、背景信号の異常または環境振動。
解決方法：サンプルが十分に乾燥し、凝集しないことを確保し、超音波分散器を用いて分散を補助する（時間と電力は最適化する必要がある）、遮光度を機器の推奨範囲（通常10～20%）、毎回テスト前に背景校正を行う、外部からの干渉を避けるために、機器を防振台に置く。
問題2：粒度分布曲線に異常ピークまたは二重ピークが発生する
原因分析：サンプル汚染、分散媒の不整合またはシステム内に残留粒子がある。
解決方法：分散液（例えば水、エタノール）が清浄であるかどうかを検査し、前ろ過（0.45μmろ過膜）を使用する、サンプルプール、循環ポンプと管路を洗浄し、前回サンプルの残留を避ける、粉体が外来不純物に汚染されていないことを確認した。
問題3：計器提示「遮光度が高すぎる」または「濃度が高すぎる」
原因分析：試料の添加量が多すぎたり、分散が不十分で粒子凝集を引き起こす。
解決方法：徐々にサンプル量を減らし、「少量複数回」添加法を採用する、超音波時間を延長し、適量の分散剤（例えばヘキサメタリン酸ナトリウム）を添加するなどの分散手段を強化する。凝集しやすいサンプルでは、注入速度を下げることができます。
問題4：レーザアラームまたは光路のキャリブレーションに失敗した
原因分析：レーザーエネルギー減衰、レンズ汚染、光路オフセット。
解決方法：レーザーの使用時間を検査し、期限を超えて交換する必要がある、コリメータレンズ、フーリエレンズなどの光学素子を無塵布と専用洗浄液で拭く、システム自己校正プログラムを実行し、必要に応じてメーカーに連絡して光路校正を行う。
問題5：湿式分散システムの循環不良或いは閉塞
原因分析：大粒子は予篩していない、管路の老化或いはポンプ体の摩耗。
解決方法：試験前に標準ふるいで過大粒子を除去する、定期的に管路が老化、変形しているかどうかを検査する、ポンプ室を洗浄し、堆積物を除去する、摩耗したインペラまたはシールリングを交換してください。