XPR-P 04洛陽溶融炉はその先進的な4頭/6頭ブラケットの揺動設計で頭角を現し、4種類の異なるサンプルを同時に溶融することができ、溶融サンプルの効率を大幅に高めた。その開蓋、注入、溶融サンプル、逆型、出サンプル連動システムは溶融サンプルプロセスの自動化を実現し、操作の利便性と安全性を確保した。
XPR-P 04溶融炉はその先進的な4頭/6頭ブラケットの揺動設計で頭角を現し、4種類の異なるサンプルを同時に溶融することができ、溶融サンプルの効率を大幅に高めた。その開蓋、注入、溶融サンプル、逆型、出サンプル連動システムは溶融サンプルプロセスの自動化を実現し、操作の利便性と安全性を確保した。冷態下でサンプリング及びサンプリングを行い、自動型戻しの成形方式に合わせて、サンプル成形の品質と一致性を高めただけでなく、白金黄坩堝の使用寿命を有効に延長し、使用コストを低減した。
XPR-P 04洛陽溶融炉パラメータ
1、炉温範囲:0 ~ 1300℃で、多種の合金材料の溶融需要を満たすことができ、低融点でも高融点の合金でも、適切な温度で正確な溶融を行うことができる。
2、加熱素子:シリコン炭素棒を加熱素子として採用し、良好な高温安定性と長い使用寿命を有し、持続的に安定的に溶融プロセスに熱を提供し、溶融プロセスの順調な進行を確保することができる。
3、温度制御精度:S型白金ロジウム熱電対を用いて±1℃の高精度温度制御を実現し、溶融過程における温度の正確な制御を確保し、サンプルの均一溶融と高品質成形に有力な保障を提供する。
4、定格電力:10 kwの定格電力は、溶融サンプル過程における高エネルギー消費需要を満たすことができ、また設備の運転過程におけるエネルギー消費の合理性を保証し、給電システムに過大な負担を与えない。
5、振幅:0 ~ 60°の調整可能振幅設計は、異なるサンプルの特性と溶融プロセスの要求に応じて柔軟に調整することができ、るつぼ内のサンプルが溶融過程でより均一な受熱と攪拌効果を得ることができ、サンプルの品質をさらに向上させることができる。
6、溶融サンプル数:一度に1 ~ 4位のサンプルを同時に溶融することができ、小ロットの多サンプルの実験需要を満たすだけでなく、ある程度生産効率を高め、異なる規模の溶融サンプル任務に適応することができる。
7、成形方式:自動型戻し成形を採用し、この先進的な成形技術は成形効率を高めただけでなく、成形サンプルの寸法精度と表面品質を保証し、人為的な操作による誤差を減らし、サンプルの一致性を高めた。
8、坩堝規格:溶融坩堝50 g、成形坩堝30 g、多種の通常サンプル量に適合し、頻繁に坩堝を交換する必要がなく、実験コストと操作複雑度を下げ、同時に溶融サンプル過程の一貫性も保証した。
9、外観寸法:長さ810 mm、幅750 mm、高さ610 mmのコンパクトな外観寸法により、設備は占用空間が比較的合理的であると同時に、良好な操作利便性と安定性を備え、実験室や生産現場内での配置と操作を容易にする。