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陰陽混合樹脂の電子レベル研磨樹脂

ネゴシエーション可能更新05/06
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概要

陰陽混合樹脂電子級研磨樹脂$n 5.1本システムは樹脂タンクの清掃から樹脂の装填及び運転用水まで、すべてRO膜を用いて水を出し、電気伝導率は10 us/cm未満であるべきである。(低ければ低いほど良好であり、出水の水質向上及び制水量の増加が可能である)。他の水質の悪い水を採用してはいけない、そうしないと、軽ければ出水の水質が基準を満たしていないことになり、制水量が低下し、重ければ樹脂打伝*が失効することになる。制水能力を喪失する。

製品詳細

陰陽混合樹脂の電子レベル研磨樹脂




専門的な生産:陰陽イオン交換樹脂大穴吸着樹脂軟化水樹脂混合床MB樹脂18メガヨーロッパ超純水研磨樹脂ワイヤーカット徐走糸樹脂下水脱色樹脂めっき廃水ニッケル除去クロム樹脂除鉄、銅除去、リン除去、ホウ素除去、重金属除去樹脂、酸回収樹脂、キレート樹脂食品級樹脂アルミナ樹脂金吸収樹脂銀引き上げ樹脂強酸強アルカリ弱酸弱アルカリの4種類の数十種類の型番は:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D 001、D 201、D 113、D 101、H 103、D 403、D 408など

研磨樹脂とは?
研磨樹脂は一般的に超純水処理システムの末端に用いられ、システムの出水水質が水基準を維持できることを保証する。一般的な出水水質は18兆欧州以上に達することができ、TOC、SIO 2に対して一定の制御能力を持っている。研磨樹脂の工場出荷時のイオン型はすべてH、OH型であり、装填後は再生する必要はない。

研磨樹脂用途:RO、EDIを前置処理設備とする超純水システムにおいて終端精緻混床として超純水を製造するのに適している。電子業界の半導体生産、実験室製造の超純水、レーザー切断、医療システム、徐行ワイヤ切断、機械設備循環内の冷水、一部の光学材料と電子製品生産用水、太陽エネルギー生産ライン用水(多結晶シリコン生産を含まない)などの業界応用に広く応用されている!

研磨樹脂の注意事項
1.研磨樹脂(高度に精製、転換されたH型陽樹脂とOH型陰樹脂を予備混合したもので、装填と操作が適切であれば、初期周期で抵抗率が18.0 MΩ.cm以上、TOCが10 ppb未満の超純水を調製することができる。
2.樹脂を開封してから長時間空気に曝すと二酸化炭素が吸収されるので、開封にはできるだけ早く使用する必要があります。使用しない部分は注意して密封し、遮光日陰に保管し、周囲温度は5〜40℃が適当である。
運転状況に影響を与える。そのため、装填、操作のためのすべての設備と水が樹脂を汚染しないことを保証しなければならない。樹脂と接触するすべての水は、高純水を使用しなければならない(本明細書で関与する水はすべて「高純水」、すなわち抵抗率が10 MΩ.cm以上であり、同時にTOCはできるだけ30 ppb未満の水を指す)、樹脂に接触するすべての設備または器具は使用前に高純水洗浄を受けなければならない。
4.樹脂交換の場合、設備の中にある古い樹脂は樹脂容器から取り除かなければならず、樹脂容器の内部は不純物がないように清掃されている。

ミキサ研磨樹脂の貯蔵及び使用説明

1.使用前の注意:1.1樹脂を開封してから長時間空気に暴露すると二酸化炭素を吸収し、製品の性能と使用に影響を与える。そのため、いったんパッケージを取り外すと、できるだけ早く使用する必要があります。使用しない部分は注意して密封し、遮光日陰に保管し、周囲温度は5〜30℃が適当である。
1.2.輸送、貯蔵、装填過程において、いかなる無機又は有機物質の接触も樹脂を汚染し、それによって水の水質を低下させる、運転状況に影響を与える。そのため、装填、操作のためのすべての設備と水が樹脂を汚染しないことを保証しなければならない。樹脂に接触するすべての水は純水を使用しなければならず、樹脂に接触するすべての設備や器具は使用前に純水で洗浄しなければならない。(純水の基準はRO膜の出水と同等かそれ以下である.)
1.3樹脂を交換する場合、設備の中にある古い樹脂は樹脂容器から取り除かなければならず、樹脂容器の内部は不純物がないように清掃されている。

2.装填手順:
2.1樹脂装填量:樹脂タンクの有効容積の70%前後、樹脂層の高さは700 mm以上であること。
2.2樹脂タンクに樹脂を充填した後、ゆっくりと水を加え、水面の高さが樹脂の高速度300 mm以上を上回った後、10時間以上静止浸漬し、樹脂層中の空気を排出するのに有利である)ただし、設備のサイズが小さく、樹脂をスラリー混合の方式で充填する予定であればよい。
2.3樹脂を樹脂缶に入れ、樹脂を元の包装袋から直接添加するか、元の包装容器に水を加えてスラリー状に樹脂容器に入れることができる。
装填中の注意事項:
2.3.1樹脂の機械ポンプによる移送を禁止し、多くのタイプのポンプが樹脂に損害を与えたり、汚染を与えたりする。
2.3.2樹脂装填中に、2袋以上の樹脂を同時に開けないでください。樹脂が空気に接触する時間を減少させ、外来不純物が樹脂を汚染する可能性も低下させる。
2.3.3充填過程において充填剤の充填位置の増加に伴い、樹脂層以上の水も徐々に増加し、水位の高さが樹脂層の50 mm以上であれば、樹脂が水の中でゆっくりと沈降して層が形成されないように、余分な水を抽出または排出しなければならない。しかし、同時に液面の乾燥を避ける必要があり、これにより空気が樹脂層に空気栓を形成して水に影響を与える。
樹脂を所定の位置に装填した後、純水を注入してタンク内を満たす。背面にカバーを取り付け、パイプラインを所定の位置に接続します。
2.4樹脂の装填が完了した後、*水に4時間少なく浸すべきである。できれば一晩浸しておきましょう。
2.5.後に各部品とパイプラインの接続に間違いがないことを検査した後、バルブを開けて水を採取することができる。新装充填された樹脂は投入初期に洗浄過程があり、この段階では水の抵抗率が徐々に上昇する。現場の状況によっては、洗浄時間は数十分から数時間続く可能性があります。

3制水運転パラメータ:
3.1入水水質要求:RO膜から水が出て、電気伝導率は10 US/cmより低く、20 US/cmを超えるべきではない。
3.2制水流速:10 BV-20 BV(樹脂体積の10倍から20倍/時間)。
3.3電源投入後、洗浄時間は約数十分から数時間で、抵抗率は徐々に上昇する。
3.4樹脂は2-3回の停止運転を経て、良い出水効果を達成する。

4.停止、電源投入ステップ:
4.1吸水バルブを閉じる
4.2出水バルブを閉鎖し、樹脂タンク内の水が流失しないように保持し、樹脂内部に水が漏らさないようにする。
4.3再使用する場合、まずゆっくりと排水弁を開く。
4.4進水弁を開き、弁開度は出水弁とほぼ同じである、
4.5正常な出水運転後、徐々に出水弁と入水弁を開き、正常な出水流速に達する。

5注意事項:
5.1本システムは樹脂タンクの清掃から樹脂の装填及び運転用水まで、すべてRO膜を用いて水を出し、電気伝導率は10 us/cm未満であること。(低ければ低いほど良好であり、出水の水質向上及び制水量の増加が可能である)。他の水質の悪い水を採用してはいけない、そうしないと、軽ければ出水の水質が基準を満たしていないことになり、制水量が低下し、重ければ樹脂打伝*が失効することになる。
5.2樹脂上層は一定の水位を維持し、水に入ると樹脂の湧き上がりを起こさないことを原則とする。樹脂層の静止状態を維持する。
5.3使用中に樹脂層の水不足が避けられ、樹脂層が空気に入る原因となる。
5.4使用中、樹脂層の底部から空気を入れたり、水を入れたりすることを禁止し、樹脂層を形成し、制水効果と制水周期に影響を与える。深刻な場合は製水能力を失う。










陰陽混合樹脂の電子レベル研磨樹脂
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樹脂の基本内容と技術/

研究分析によると、水を軟化させる樹脂の能力は樹脂の化学成分と関係があり、水を精製処理するには強酸型樹脂を選ぶべきで、このような樹脂は水からカルシウムマグネシウムイオンを除去することができる。言い換えれば、酸性度もPH 3に低下する。

実用面では、米国DOWEX樹脂の陽イオン交換樹脂に3 Lの水を300 G食塩に加えて再生処理した後、軟水機能を有し、3 Lの水で0.5 Lの塩酸を加え、酸を下げる機能がある。アニオン交換樹脂はそれぞれ50 G苛性アルカリと150 G炭酸ナトリウム(Na 2 aCO 3)で再生すると、硝酸塩を除去し、PH値を8.2-8.4の間に維持する効果がある。一般的にアニオン交換樹脂は海水タンクに多用されている。陰陽イオン交換樹脂を併用すると、水中の陰陽イオンを除去し、塩類を含まない純水を製造することができる。一般的に市販(RO専売)されている陽イオン交換樹脂はナトリウム型陽イオン交換樹脂であり、その機能は軟水のほか、理論的にも酸降下効果を持っているが、明らかではないだけである。

しかし、水質の軟化は主に水中のカルシウムマグネシウムイオンの移動であり、これは陽イオン交換樹脂の作用であり、陰イオン交換樹脂にはこの作用はないはずである理論上、1 Lナトリウム型陽イオン交換樹脂は6000 Lの軟水を処理でき、3尺シリンダ150 Lの水量を基準にして、RO濾過で毎週1/3=50 L、約120周=2年である。しかし、樹脂を水に浸して常態的に使用する場合は、水槽の水質に応じなければならない。やはり水槽ごとに環境が異なり、3-6ヶ月に1回再生されるだろう。再生方法は樹脂1リットル当たり10 L純水(または逆浸透水)に300 G食塩を加えて浸漬し、浸漬過程は食塩水単位当たり約15分で樹脂を流れる緩慢な速度で、全過程で45分程度かかる。

なんかすいじゅし

例えば、10 Lは3回に分けて、毎回3.3 L食塩水は1 L樹脂を浸漬して、流速は15 MIN内*で樹脂を通して、更に第2回と第3回3.3 L食塩水浸漬プログラムを行います。処理後の樹脂は清水で食塩水を洗い流してナトリウム型のカチオン樹脂を採用するとPH 7.4からPH 8.4(ppmを置換したマグネシウムカルシウムイオン)に水素型のカチオン樹脂を採用するとPH 7.4からPH 5.5(100 ppmのマグネシウムカルシウムイオンを置換)に低下するので、ナトリウム型のカチオンはPH値を上昇させる水筒に入れてCO 2を打ってもPH 7.3にしか低下しないが、水素型のカチオンを使用するとPH値が低下して水筒に入れてCO 2を出さなくてもPH 6.6に維持できる。

なんかすいじゅし

特に強調したいのは、草かめに使用する場合は、直接フィルターに入れることはお勧めしません。鉄などの水草の元素は樹脂に交換されてからカルシウムマグネシウムなどの硬水の元素を交換しなければならないので、まず養水かめに水道水を水素型DOWEX樹脂でPHが約4.5の軟水にしてから黒水を加えるべきです。