マクロ多孔質イミン二酢酸キレート樹脂吸着重金属用樹脂

マクロ多孔質イミン二酢酸キレート樹脂吸着重金属用樹脂




、D 101、H 103、D 403、D 408などが挙げられる。（図1参照）。（図3参照）。（図3参照）。（図3参照）。（図3参照）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。）。（図4）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）。（図3）
一、製品概要：
D 401は、特殊な大孔構造を有するスチレン−ジビニルベンゼン共重合体に弱酸性チオ尿素基（−CH₂S-C-NH₂）のキレート樹脂を含むことができる。この製品は、高濃度の溶液から1つまたは複数の特定のカチオンを固定、ラミネートすることさえできる広範囲にわたることができる。主に遊離状態の水銀と貴金属の分離、精製に用いられ、粒子が均一で、機械的強度が良いなどの特徴がある。

二、理化性能指標：

マクロ多孔質イミン二酢酸キレート樹脂吸着重金属用樹脂
天津津達化学工業有限公司は陰陽イオン交換樹脂、大孔吸着樹脂、工業ボイラー軟化水樹脂、混合床MB樹脂、研磨樹脂、特殊樹脂、下水処理樹脂、強酸、強アルカリ、弱酸、弱アルカリの4種類を専門に生産しており、型番は001×7（732）201×7（717）D 001.D 003.D 201.D 202.D 301.D 113.D 354.D 296.JK 008.などがあり、ボイラー除染剤、ボイラー除染剤、除藻剤、接着離離剤、徐放性スケーリング剤、下水脱色剤、水臭防止剤、逆浸透剤、など水処理剤
もちろん、私たちがよく使うイオン交換樹脂には多くのタイプがあり、異なる状況で異なる価値を示すことができます。樹脂のプロセスと硬化規程/

　　一、硬化技術

硬化方法：イオン交換樹脂結合剤砥石には2種類の硬化方法、1次硬化法と2次硬化法がある。研磨具をホットプレス上で30〜40分間加熱硬化させると完成品となる。硬化*された製品を得るためには、大規模で厚みの大きい砥石の一部が熱プレスで予備硬化しているが、電気オーブン内で二次補充硬化を行う必要があり、この方法は二次硬化と呼ばれる。

樹脂

　　二、硬化規程

1、硬化温度：

フェノール樹脂結合剤砥石の硬化温度は180〜190℃の範囲が好ましい。170℃未満、硬化不*、化学安定性が悪い^ fen ^が200℃を超えると、砥石の機械的性質が損なわれ、砥石の強度、硬度及び耐水性が低下する。ポリイミド樹脂結合剤ダイヤモンド砥石の硬化には、分子剛性を高め、不溶プラスチックになるために高温で環化ポリイミド鎖を生成する必要がある。そのため、硬化温度が高く、230℃に達することができ、温度が低すぎて、環化反応が進行しにくく、製品の強度が低い。

樹脂

2、昇温速度：

昇温速度は、結合剤の種類、熱プレス上の硬化時間、砥石形状、粒度などの諸因子と関係がある。

①熱可塑性フェノール樹脂の重合温度は100℃であるが、ポリイミド予備重合温度はより高く、前者は100℃前に自由に昇温でき、後者は180℃前に自由に昇温できる。前者は140℃後に硬化剤と硬化反応があり、後者は180℃後に予備重合するため、いずれも徐行昇温すべきである。

②熱プレス上で硬化時間の長い研削具は、揮発物が基本的に排出され、急速に昇温することができる。逆に、二次硬化はゆっくり昇温すべきである。

③砥石の先頭が複雑で、粒度が細いものは徐行昇温をとるべき、逆に急速に昇温することができる。

樹脂

3、保温時間

保温時間は硬化温度と関係がある。逆は長い。フェノール樹脂砥石は180℃で2〜3時間保温すればよく、ポリイミド樹脂砥石は一般的に230℃で4〜5時間保温する必要がある。軟化水装置は塩を節約し、軟化水装置の効率が高く、エアコン軟化水装置のコストが低く、熱交換ステーションの軟化水装置の効果が良い。軟化水装置はその名の通り水の硬度を下げる設備であり、主に水中のカルシウム、マグネシウムイオンを除去し、軟化水装置は軟化水の過程で、水中の総塩含有量を下げることができない。