溶接部品の応力除去鋳造部品の応力除去鍛造部品の応力除去

溶接部品の応力除去鋳造部品の応力除去機械加工鍛造部品の応力除去設備

溶接、鋳造、機械加工の過程でワークの局所的な熱不均一によって大きな残留応力が発生し、応力の存在によってワークの精度安定性に影響したり、局所的な亀裂が発生したりするため、鋳造品は局所的な応力が大きすぎると、粗加工の過程で加工に伴って変化する場合がある。加工が完了しても、数日放置すると精度が不安定になることがあります。

当社製LM-ZNインテリジェントシリーズの全自動使用を推奨しんどうじこうだつおうりょくき

当社製だつおうりょくき知能型振動時効脱応力機、全自動型振動時効機、経済型振動時効設備などいくつかのシリーズがある。設備全体の体積はそれほど大きくなく、操作が簡便で、輸送が容易で、移動が容易である。輸送コストを節約し、作業効率を向上させた。伝統的な熱時効処理の処理コストが高く、時効周期が長く、プロセスが煩雑であるなどの欠点を改善し、真にグリーン、環境保護、省エネを実現した

当社製の各種モデルしんどうじこうだつおうりょくき航空宇宙、石油掘削、鉱山機械、製紙機械、包装機械、印刷機械、紡績機械、切断機折り曲げ機、デジタル制御工作機械、鋳造加工などに広く応用され、応力除去効果が良いため、多くのユーザーの認可を得た。

当社が生産した溶接部品の応力除去設備、鋳造部品の応力除去設備、機械加工鍛造部品の応力除去機には以下の特徴がある：

しんどうじこうけい 脱応力とは、特別に特製した振動機を通じてワーク全体に共振を発生させることであり、共振中にワークがブンブンと音を立てるとともに、手に触れると一定の振動感があり、この共振状態をしばらく維持するとワーク内部の残留応力が緩み、歪んだ格子が徐々に平衡を回復する。応力除去率は30%-60%間で、振動による応力除去方法には以下のいくつかの利点があります。

1、ワークのサイズ、サイズ、形状に制限されません。

2、設備はすべて移動式で、どこに使ってどこに引っ越してどこに引っ越しますか

3、脱応力の周期が短い、一般的10トン程度のワークを1時間振動させればよい

4、脱応力コストが低く、振動時効機の電気使用量が少なく、市販配置されている加振器モータの電力が多い数える左右。

5、振動消応力を繰り返すことができ、例えば、多くの精密な工作機械はブランク部品の時にまず下応力を除去し、それから工作機械に粗加工し、粗加工の過程で切削応力を発生し、振動時効計を用いる 除去後に仕上げ加工することで、ワークの精度安定性をより保証

当社の技術部門は各製品の品質管理を非常に重視しており、各設備は出荷前にいくつかの厳格なテストを経て、お客様が質の良い安価な製品を購入することを確保しなければならない