製紙汚水定量添加装置

製紙汚水定量添加装置の核心機能

精確投与：予め設定された用量に基づいて薬剤（凝集剤、消泡剤など）を自動的に投与し、処理効果の安定を確保する。 ‌

適応性が強い：水質変動に迅速に対応でき、企業の環境保護圧力を下げることができる。 ‌

一般的なアプリケーションシーン

製紙廃水処理：高COD、懸濁物などの汚染物に対して、3箱の薬物添加装置（溶液タンク、計量ポンプ、制御システムを含む）を通じて高効率分解を実現する。 ‌

工業水処理：例えば循環冷却水システム、工業園区廃水など、薬剤の種類と投入パラメータをカスタマイズして配置する必要がある。 ‌

技術的特徴

自動化制御：PLCシステムを統合し、リアルタイムモニタリング（例えばpH、COD）、動的フィードバック調節をサポートする。 ‌

高精度計量：計量ポンプの精度は±1%に達することができ、流量範囲は1 L/hから8000 L/h、圧力は0.1 MPaから25 MPaである。 ‌

優位

処理効率の向上：人工操作を減少し、薬剤の浪費を低減する。 ‌

環境保護：製紙業界の持続可能な発展を支援する。 ‌

製紙汚水定量添加装置の安定性は主に薬剤特性、設備材質、環境干渉などの要素に影響される。以下が重要なポイントです。

薬剤特性適合

製紙汚水には高濃度セルロース、リグニン及び懸濁物が含まれており、耐食性、詰まり防止の材質を選択する必要がある。 ‌

ぼうがいせっけい

電磁遮蔽：二層金属ハウジングと差動信号伝送を採用し、モータ或いは高周波設備の電磁干渉を防ぐことができ、データ変動幅は±0.5%まで下げることができる。 ‌

気泡分離：気泡含有媒体（例えば漂白剤）に対して、気泡分離装置を配備し、気泡干渉流量測定を防止する必要がある。 ‌

温度と圧力補償

製紙プロセスでは温度変化が大きく、温度センサーを内蔵して流量データをリアルタイムに修正する必要がある。圧力補償機能は配管の圧力変動に対応し、薬物添加精度を確保することができる。