精密機器加工廃水処理溶存ガス浮上機

精密機器加工廃水処理溶存ガス浮上機微小気泡による懸濁物の吸着により固液分離を実現する装置であり、油脂、コロイド及び微粒子の除去に適している。次に、コア情報を示します。

コア原理

溶存タンクを通じて加圧溶解空気を加え、溶存気水を形成し、レリーズ器を経て減圧した後、20 ~ 50μmのマイクロ気泡を発生し、気泡は懸濁物に付着した後、水面に浮上し、スラグかき機によって除去され、清水は基準を達成して排出される。 ‌

適用シーン

含油廃水：例えば機械加工中の冷却液、潤滑剤廃水は、油除去率が90%以上に達することができる。 ‌

高濃度懸濁物廃水：SS濃度2000 mg/Lまでの廃水を処理し、除去率95%以上。 ‌

低温低濁廃水：精密機器加工で発生する低濁度、高有機物廃水に適用する。 ‌

設備の特徴

高効率省エネ：単位エネルギー消費量0.3-0.5 kWh/m³、敷地面積は沈殿池の1/3-1/2だけである。 ‌

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制限性：プロセスが複雑で、空圧機の騒音が大きい。 ‌

冬のメンテナンスポイント

• ポンプ、空圧機が凍結しているかどうかを検査し、潤滑システムが正常であることを確保する。 ‌

• 防止（ぼうし）ぎょうしゅうざいタンクが凍結し、定期的にサンプル試験を行った。

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使用する精密機器加工廃水処理溶存ガス浮上機，油汚れ、懸濁物などの汚染物は、溶存ガス浮上機で処理した後、効率的な分離を実現することができる。その核心的な処理効果は以下の通りである：

1.処理効率と能力

懸濁物の除去率：≧90%（粒子径≧10μmの粒子に対して）鄒、SS濃度が5000-2000 mg/Lに達する廃水を処理でき、伝統的な空気浮上機（約1000 mg/L）をはるかに超える。

軽質不純物処理：油脂、乳化液などの軽質不純物に対する効率は沈殿法より3-5倍高く、30分で伝統的な沈殿1-2時間の任務を完成することができる。

2.技術的優位性

マイクロ気泡吸着：直径1～100μmのマイクロ気泡を放出し、「救命胴衣効果」により不純物を浮上させ、溶存ガス利用率は100%近くである。

3.適用シーン

精密機器廃水の特徴：乳化油、金属くずなどを含み、エアフロータは効果的に除去することができる。

伝統的な方法と比較：敷地面積は沈殿池の1/3-1/2だけで、空間の限られた工場に適している。