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山東豪魯ビール設備有限公司
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山東豪魯ビール設備有限公司

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日産2000 Lビール工場設備

ネゴシエーション可能更新06/16
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概要

ビール設備システムは糖化タンク、氷水タンクと発酵タンクから構成され、200 L、300 L、500L;1000L;2000 Lなどの規格、より大きな容積はカスタマイズが必要

製品詳細

ビール設備システムは糖化タンク、氷水タンクと発酵タンクから構成され、200 L、300 L、500L;1000L;2000 Lなどの規格で、より大きな容積はカスタマイズが必要です。ここでは、2000リットルの中型ビール工場の設備の詳細を紹介します。

2000リットルビール設備の選択:

精酿啤酒厂设备

2000リットルビール工場設備構成リスト:


ふんさいシステム


1麦芽粉砕機粉砕収量:500-800 Kg/h、

2、ふんさいこうか皮が破れても割れない、ローラー式。モータ、プーリ、ベルトセット、

3、モータパワー5.5kW


糖化システム


1、糖化鍋+フィルタリング+煮沸+スピンちんかみぞ+おんすいタンク

外形寸法:φ1960×3600;公称容積3300 L、有効容積2200 L、

②給湯タンク外形寸法:φ1760×2320、総容積3200 L、有効容積3000 L、

保温層の厚さ80 mm、内胆筒体の厚さ:3 mm、アウトソーシング2 mm油研磨糸板、

2、糖化麦汁ポンプ+温水ポンプ+回転沈殿ポンプ

①搬送量:5 m3/h;揚程:24m;

②ステンレス衛生級輸送ポンプ、電圧出力:380 V、50 HZ、1.5 kW、周波数変換速度調整

オーバーろ過ポンプりゅうりょう5m3/h揚程18 m、電圧出力:380 V、50 HZ、1.1 kW、周波数変換速度、

3、プレート式熱交換器熱交換面積:20㎡、2セグメント6リード、外形寸法:620×320×710


はっこうシステム


1、ビール発酵タンク

外形寸法:φ1560×3200;総容積2550 L、有効容積2000 L、

保温層の厚さ80 mm、内胆厚さ:3 mm

③内胆機械研磨、アウトソーシング2 mm油研磨糸板、溶接ビード研磨ベルト、

2、麦汁酸素充填装置採用304ステンレス鋼の仕上げ加工による製造、汚染死角がなく、チタン棒とミラーを持ち、酸素充填が均一に見られる、

3、発酵ライン、バルブ食品級ステンレスパイプ、アルゴンアーク溶接内の保護溶接は汚染死角がなく、良質な衛生級バタフライ弁である。


れいとうシステム


1、氷水タンク:外形寸法:φ2060×2360;総容積4300 L、有効容積4000 L、

2、れいとうき:空冷ユニットの冷却量:10 HP、電力:7.5kW*2

3、氷水ポンプりゅうりょう4m3/hようてい31m;えんしんしき220V 0.75kw,熱交換器及び発酵タンクを冷却する


せいぎょシステム


コントロールキャビネット:外形寸法:L 800×W 600×200、糖化システムの温度表示、発酵システムの温度自動制御、動力制御、氷水温度の自己制御を実現する、


クリーニングシステム


CIPせんじょうしゃ:外形寸法:φ1300×600有効容量:100L,含む100 Lアルカリ液タンク、消毒タンク、乗用車、内胆筒体の厚さ:2 mm、外板面油磨糸引き板、溶接ビード研磨ベルト


コメント 詳細は会社の業務員に連絡し、詳細な商談を進めることができる

ビール設備の詳細展示:

啤酒设备细节


ハウル設備の利点:

1.美観度のコントロール:内壁の研磨仕上げ度は0.6ミクロン未満、外部ステンレス、銅めっきなどの材質の研磨処理(原色、鏡面研磨などの効果を作ることができる)。
2.入保温システムの把持制御:口ポリウレタン高圧発泡保温、錐底造形。冷却ジャケットは弥勒板、アーチ状通路、波形通路などの多種のジャケット熱交換方式を採用している。
3.品質システムの把持制御:各缶体の間に洗浄殺菌管路、材料管路、冷媒還流管路、及びco 2管路が接続されている。材料管路と接触するすべてのステンレス鋼管路は衛生級ISOまたはDIN基準を採用し、内外壁は研磨し、乳品級衛生基準を満たす。
4.プロセス化制御:発酵タンクに高レベルのJMC-1型酵母濃度測定器を配備し、オンラインモニタリングを実現し、毎時の酵母細胞数測定の正確性を十分に保証する。