ビール生産ライン設備

酒場型設備の生産量は一般的に1000 Lから30000 Lである。主に各中小型醸造所に使用される。
設備構成は麦芽粉砕及び上料システム、糖化システム、発酵システム、冷凍システム、洗浄システム、制御システム、充填システムなどを含む。

糖化システムは通常、2つの器、3つの器、または4つの器からなり、給湯タンクと冷水タンクを選択して配置する。

加熱は一般的に蒸気加熱が用いられる。生産量1000 L以下でも電気加熱を選択することができる。

発酵システムは一般的に6-12本の発酵タンクから構成され、さまざまな味、さまざまな色の精醸造ビールを醸造することができる。

ビール工場設備事例

当社は一貫して実行している「サービスも製品である」という経営規則は、顧客に販売前、販売中、アフターサービスなどのシステムサービスを提供し、顧客を当社のパートナー、友人とする。私たちはウィンウィンの経営法則を堅持し、企業の運営過程で常に顧客に焦点を当てています。当社には専門のアフターサービス部門と十分なアフターサービススタッフが設置されており、完全にあなたのニーズを満たすことができます。主なサービス内容は次のとおりです。

1.実行「鍵渡し安心工事」（設備の設計、加工、輸送、設置、調整、訓練一貫サービス）、

2.国家の3つのサービス要求を厳格に実行し、すべての設備は人為的な要素を除いて1年間無料保証する、

3.技術トレーニング：会社はあなたに無料で提供することができます50学習時のシステム全体の理論知識訓練、訓練内容：「設備の操作と維持」、「生産事故と排除」、「醸造技術原理」、その他の新型発酵品種の技術と調合方法、

4.現場指導：酒造設備生産ラインの必要性1-2名の技術管理者、現場実践操作技術訓練は当方がアフターサービス担当者を派遣して負担する、現場訓練時間15日、

5.長期原価でビール生産原料を提供する、

6.長期原価は常用部品、備品、備品を提供する、

7.設備の生涯技術追跡、サービス指導。