Mini型真空熱プレス炉

Mini型真空熱プレス炉コンピュータソフトウェアを利用して、受力フレームに対して力学分析を行い、歪みが許可された範囲内で、及び変位データの真実性を確保し、炉殻は二重水冷構造で、内外層はすべてステンレス鋼である、温度、圧力はPLCシミュレーション量によって制御され、温度、圧力プログラムを選択して制御することもでき、プリセットによって自動的に焼結過程を完成する。

技術的特徴：

1、ハウジング、真空管はデジタル制御自動溶接機を用いて溶接加工し、溶接ビードは滑らかで平らで虚溶接グリップ現象が発生せず、超音波探傷を確保し、溶接欠陥のない技術基準を達成することを要求する。

2、主測温熱電対は自主開発構造のタングステンスリーブタングステンレニウム熱電対を用いた。輸入超高温絶縁材料を用いて熱電対を室温から直接測定することができる2100℃であり、2000℃高温環境下で長時間使用し、偶数を切断しにくく、使用寿命が長く、温度測定が正確であるなどの特徴がある。*従来の赤外線計の温度測定が不正確で、干渉しやすいなどの欠陥を解決した。

3、制御はタッチスクリーンとPLCを核心とし、温度が600℃より高い場合、黒鉛発熱体の温度制御精度≤+1℃。

Mini型真空熱プレス炉黒鉛加熱またはモリブデンフィラメント加熱を選択することができる。

出力は18 KW、黒鉛加熱温度は2000℃（モリブデンワイヤ1600℃）、冷態真空度は6×10-4Pa、作業領域の寸法はͦ80×120 mm、昇温速度は≦10℃/min（T≦1800℃）、作業領域φ80×高さ120 mm、圧力システムに電動サーボ加圧3 T、真空計ドイツ製インペリアルコンを採用、試料焼結寸法範囲∅10-∅25ミリメートル、設備寸法約長さ1200（正面）×幅1400（側面）×高さ2100 mm。