大型SPS急速焼結熱プレス炉

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概要

大型SPS急速焼結熱圧炉は、粉末を黒鉛などの材質で作られた金型内に入れ、上、下型打抜き及び通電電極を用いて特定の焼結電源とプレス圧力を焼結粉末に印加し、放電活性化、熱可塑変形及び冷却を経て高性能材料を製造する新しい粉末業界焼結技術である。$r$nは加圧過程で焼結する特徴があり、パルス電流による額プラズマ及び焼結過程での加圧は粉末の焼結温度を下げるのに有利である。同時に低電圧、高電流の特徴は、粉末の急速な焼結を緻密にすることができる。

製品詳細

大型SPS急速焼結熱プレス炉主に電源加熱システム、炉体、真空及び雰囲気制御システム、温度測定システム、加圧システム、水冷システム、空気圧装置、電気制御システムなどから構成される。

「放電プラズマ加圧装置」は圧電複合材料セラミック結晶の焼結技術に用いられ、材料を低い温度と短い時間で高品質の熱間鍛造体を得ることができる。

「放電プラズマ加圧装置」電流活性化/補助焼結技術の一種であり、機械的圧力、電場と熱場の結合により、粒子間の結合と緻密化を強化する。

「放電プラズマ加圧装置」熱プレスプロセスと同じプレス/金型システムの概念を採用した：粉体は金型の中に置いて、2つの逆方向にスライドするパンチの間に押して、機械荷重は通常単軸である。

しかし、両者は加熱方式に根本的な違いがあり、熱圧焼結は発熱体放射加熱により、放電プラズマ焼結は金型や試料の電流によりジュール熱を発生する。この加熱方式は1000℃/minまでの昇温速度を得ることができ、昇温時間を大幅に短縮することができる。
さらに、電流は、1つ以上の並列機構を活性化することによって、表面酸化物除去、エレクトロマイグレーション、電気可塑性などの粉体焼結を強化することもできる。電流の応用と高い昇温速度は放電プラズマ焼結技術の最も典型的な特徴である。

大型SPS急速焼結熱プレス炉主な技術パラメータ：

設計温度：2300℃（温度及び昇温速度はサンプル、金型の大きさにより決定）

出力電流（瞬間）：DC 0-50000 A

圧力範囲：10-400 T

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