マイコン制御低温全自動衝撃試験機

JBW-300 BY II低温衝撃試験機は、金属材料の動負荷下での衝撃抵抗性能を検査するために使用され、この機種は当社の新研究開発機種であり、材料送り機構と冷凍装置はすべてステンレス材質を採用し、冷凍による筐体付着凝縮水筐体の錆発生問題を解決し、しかもステンレス材質の外形は美しく気前がよい。フィード機構は新たに高精度無ロッドシリンダを設計し、従来型試料が凍りついて試料が出ない、カード試料などの問題を解決した。新機種は送料がスムーズで、降温速度が速く、温度制御精度が高いなどの利点がある。冶金機械製造などの単位の測定器である

JBW-300BY二（に）マイコン制御低温全自動衝撃試験機

(実物の写真は上図が半閉鎖防護ネット、下図がアルミニウム合金の全閉鎖防護ネット)

一、 デバイス名：マイコン制御低温全自動衝撃試験機

二、 型（かた） 番号：JBW300元二（に）

三、 パフォーマンスの説明：

JBW-300BY二（に）金属材料の動荷重下での衝撃抵抗性能を検査するための低温衝撃試験機、この機種は当社の新研究開発機種であり、送料機構と冷凍装置はすべてステンレス材質を採用し、冷凍によるケーシング付着凝縮水ケーシングの錆問題を解決し、しかもステンレス材質の外形は美しく気前がよい。フィード機構の新設高精度無ロッドシリンダを計り、従来型試料が凍って試料が送れない、カード試料などの問題を解決する。新機種は送料がスムーズで、降温速度が速く、温度制御精度が高いなどの利点がある。冶金機械製造などの単位の検査機器であり、科学研究単位が新材料研究を行う試験機器でもある。

1、本機は全自動制御を採用し、揚振、掛振、送料、位置決め、衝撃及び温度調節設備はすべて電気、機械制御であり、専用送料装置を備えて自動的に送料し、試料の自動断面位置決めを行う。試料が衝撃時間以下になるまで出庫する2秒、金属低温夏比衝撃試験方法の要求を満たす。試料に衝撃を与えた後、余剰エネルギーを利用して自動的に振り上げることができ、次の試験の準備ができ、作業効率が高い、

2、試験機本体は別体式構造、片持ち式振り子方式、振り子錘体U型;

3、インパクトナイフはねじ取付固定を採用し、交換が簡単で便利である、

4、試料簡略支持梁式支持、

5、本体には安全防護網が装備されている、また、全密閉アルミニウム合金防護ネットが選択可能です。

6、試験機は国家基準に合致するGB/T3803-2002『振り子ハンマー式衝撃試験機の検査』、国家基準によるGB/T229-2007「金属夏比切欠き衝撃試験方法」は金属材料に衝撃試験を行った。

四主な技術指標：

1、衝撃エネルギー：150J、300J

2、振り子モーメント（衝撃定数）： 300J：160.7695ニュートン·米

150J：80.3848N·米

3、振り子ハンマの予揚角： 150°

4、サイクロイド中心から衝撃点までの距離： 750ミリメートル

5、衝撃速度： 5.24米

6、試料台座スパン： 40mm

7、クランプフィレット： R1-1.5mm

8、衝撃刃のフィレット： こくひょうR2-2.5mm アメリカ標識R8

9、インパクトナイフの厚さ： 16mm

10、インパクトナイフの角度： 30°±1°

11、冷凍方式： あっしゅくきれいとう

12、加熱装置： プレートヒータ

13、試料箱の容量： 以上20個

14、低温範囲： 40まで-85℃

15、温度制御精度： ±0.5℃

16、収集速度：0.01 s/s

17、角度解像度：0.001°任意の角度を設定可能

18、試料サイズ：10（7.5、5、2.5）×10×55ミリメートル

29、外形寸法： 1500ミリメートル×850ミリメートル×1340ミリメートル

20、試験機の正味重量：850Kg

21、電源：交流三相 380V±10%50HZ 5A

22、環境条件： 周囲に腐食媒体、振動、強電磁場がない.

23、周囲温度：10～35℃

五、設備の主な配置：

1. 300ジュール本体1台

2. 150J、300J振り子ハンマーを1つずつ

3. モータ1台（本体に装着）、

4. スイングドライブ装置一式（本体に取り付ける）、

5. 自動振り子装置一式（本体に装着）、

6. 冷凍温度制御装置一式、

7. 自動送り装置一式（本体に装着）、

8. 安全防護装置一式、

9. 台座調整器1本

10. 試料対中器1本

11. リムーバ一匹（振子交換用）

12. スイッチに近づく

13. 専用制御ソフトウェア一式

14. レノボマイコンセット

15. プリンタ1台

16. アンカースクリュー4本

17. 斜鉄三枚の調整

六、ホスト構造及び動作原理：

低温衝撃機試験機は本体、低温装置、送料機構及び自動位置決め機構から構成される。

低温装置：当該低温装置は当社根拠GB/T229-2007『金属夏比揺動錘衝撃試験方法』における低温装置に対する要求に対して最新に開発された圧縮機冷凍設備。複畳式圧縮機冷凍技術を採用し、熱平衡原理及び循環攪拌方式を利用して、試料の自動均一冷却、恒温を達成し、国家基準に規定された各温度制御指標を満たすことができる。低温槽はモノリシックマイコン技術を用いて制御し、温度値を数値表示し、自動温度制御、自動時間記録、自動警報を行い、操作が簡便で安全で、冷凍速度が速く、容積が大きく、温度制御精度が高く、金属材料の低温衝撃試験における理想的な試料冷却、保温設備である。

送り機構：試料を低温装置で設定温度まで冷却した後、送り機構は迅速かつ確実に試料をニップ支持面に送ることができる。エアフィード機構は主にシリンダとフィード装置の2つの部分から構成されている。フィード機構の運動は、圧縮空気がシリンダに進入してピストンを押すことによってフィードロッドを駆動して迅速に前送り及び後戻しする直線運動である。フィードフィードロッドの前進、後退、停止などはフィードシリンダの空気動切換弁、磁気スイッチからの電気信号であり、シリンダの前進、後退を制御して実現される。磁気スイッチの位置を調整して、フィードロッドの位置と緩衝速度を微調整することができます。

位置決め機構：試料はニップの側面に密着し、試料の切り欠きが正確に揺動錘軸線の中心に位置するようにしなければならない。試料密着ニップの側面は、位置決め機構によって保証されています。試料がフィードロッドからフロントスタンドに送られる時、固定ばね片の作用により、試料をニップ側面に密着させて前に移動させ、試料後端が固定ばね片から離れておらず、先端が後ニップ面に入った時、フィード機構中の衝突片圧縮ストロークスイッチが信号を出し、電磁鉄が動作し、すぐに位置決め機構が動作し、位置決め機構の位置決め棒が動作位置に着き、位置決め機構側面の弾性トップコラムが試料を押圧し、試料先端が位置決め機構の位置決め面に密着するまで試料位置決めを完了するフィードロッドばねが圧縮されると（22）mm～3mm）時、電磁石は信号を再取得した後にリセットされ、位置決め機構は試料、位置決め面から離れ、衝撃を行うために。位置決め機構とホルダは一体に取り付けられ、電磁石の引張とばねの復帰は位置決めブロックの上、下の移動を牽引し、位置決めねじをばねの作用の下で推進し、位置決めねじは常に位置決め面に密着し、同時に可動スリーブ上のピンを通じて、位置決め機構は側面の弾性支柱を回転させる。偏心ブロックは位置決め機構による試料への慣性衝撃を低減できるので、試料位置決めの正確性を高めることができる。

七、安全防護の紹介

試験機の設計当初から設備の運転過程種の安全性を十分に考慮し、以下の防護措置を行った

まず、全閉塞保護カバーは、保護カバー内の閉塞空間で試験を行い、試料が人を「飛び出さない」ことを確保する。

次に、試験者が左側カバーまたは右側カバーを開けて機械内部に入ると、制御システムは機械をロックし、機械を操作することができず、試験者の安全を保証する。

対中装置のシリンダには検出スイッチがあり、シリンダがリセットされた場合にのみ、衝撃を脱振し、対中装置の安全を保証することができる。

設備はまた多重保護装置を設計し、設備の運行の安全性と信頼性を確保する：

1) ヨー上限保護

2) 安全扉チェーン保護

3) 左右のサイドカバーはドアロック保護を備えている

4) 操作パネルと上位機ソフトウェアインタフェースのインターロック保護

5) ブレーキ摩耗保護

6) パワーダウン即時制動保護

7) 全閉鎖式保護カバーを設置し、破断試料は破断試料回収装置により自動送出される

8) 安全扉チェーン機構が設けられており、この機構は人員の安全を保護している。

9) 操作パネルと上位機ソフトウェアインタフェースを相互ロック保護し、誤操作を避ける

10) すべての例外をリアルタイムで表示するセキュリティ警告ランプを備えたLCD

八、測量制御ソフトウェアの紹介

メインインタフェース

一、ツールバー

図2.2

10部を含む：新規、オープン、保存、システムパラメータ、Wordへの出力、Excelへの出力、周期測定、ポインタ摩擦、システム誤差、脱退。

1、新規

機能：

試料データの入力により、各グループの試料個数を変更し、必要に応じてプロジェクトをカスタマイズすることができます。

メソッド：

クリックボタンを押して、試験データを入力し、幅、厚さを入力した後、自動的に面積を計算し、図2.3に示すように：

図2.3

アルファベットl（英語アルファベットの12番目のアルファベット） サンプル数の変更

クリックボタンの左右にマイナス記号を付けると、試料の個数を変更できます。

アルファベットl（英語アルファベットの12番目のアルファベット） カスタマイズ

クリックパスワード123456を入力し、「OK」をクリックして、図2.4に示すように次のウィンドウをポップアップします。

図2.4

表示名の下に「カスタム3、カスタム4」などがあり、クリックして定義するプロジェクト名を入力します。

アルファベットl（英語アルファベットの12番目のアルファベット） データ名を表示するかどうか

必要な項目をカスタマイズした後、ソフトウェアに表示する必要がある場合は、対応する「表示するかどうか」欄のデータを1に変更します。表示する必要のないデータ名は、対応する表示欄データの有無を0に変更します。

各パラメータを変更し、[OK]をクリックして保存します。特に必要がない場合は、定義されている項目を勝手に変更しないでください。

2、開く

機能：

試験日、ロット番号、操作者に基づいて試験記録を検索する。

メソッド：

クリックボタンをクリックして、

「年」、「月」、「日」ドロップダウン・メニューから、試験日を検索する日を選択し、「試験記録の検索」、「OK」をクリックして表示します。

3、保存

機能：

データを手動で変更して保存するために使用します。

説明：

試験が完了すると、試験データは自動的に保存される。

4、システムパラメータ

機能：

ソフトウェアの各パラメータをカスタマイズします。

説明：

特に必要がない場合は、カスタマイズされたパラメータを勝手に変更しないでください。

メソッド：

ツールバーをクリックボタンを押して、図2.6に示すようにシステムパラメータ設定に入ることを決定します：

図2.6

1）最大レンジ、衝撃試験機の最大衝撃エネルギー、

2）エンコーダ精度、すなわちエンコーダ線数、

3）初期角度、揺動錘が最大仰角まで上昇した時の角度、

4）大振子補正、大振子の角度補正、

5）小振り補正、小振りの角度補正、

6）大振子零点補正値、空衝撃時の大振子のエネルギー補正、

7）小振子零点補正値、空衝撃時の小振子のエネルギー補正、

8）大振子事前仰角補正、大振子事前仰角調整、

9）小振子事前仰角補正、小振子事前仰角調整、

10）言語、簡体字中国語と英語を選択可能、

11）バージョンで、手動フィード、電動フィード、空気圧フィードに分けられる、

12）エネルギー精度、エネルギー値の表示小数点以下の桁数、

13）角度精度、角度値の表示小数点以下の桁数、

14）PLCパラメータは、上記ソフトウェアパラメータ内の各機能と同じである、

15）ホストパラメータ、周期測定から算出されたパラメータ。

5、出力レポート

機能：

試験レポートを印刷出力し、それぞれWord、Excel形式がある。

説明：

この機能には、Word、Excelプログラムをコンピュータにインストールする必要があります。

メソッド：

クリックボタン:

試験報告書を自動的にポップアップし、各データを自分で修正することができる、レポートスタイルは自由に編集できます。Wordフォーマット・レポートを印刷するには、「ファイル」をクリックして「印刷」を選択します。

クリックボタン:

ポップアップ選択Excelフォーマット・レポートの印刷。レポートスタイルは自由に編集できます。

二、表示値表示欄

図2.7

1、角度

機能：

試験を開始する時、振り子をクリックして、角度表示欄は振り子の上昇する角度値を表示して、制限角度まで；衝撃が完了し、落下時にゼロに戻るまで落下角度を表示します。

メソッド：

レンジ選択ボタン大振り子ハンマーを使用して300 Jレンジを選択する、小振り子ハンマー使用選択150 J。

角度クリアボタン振り子ハンマーが自然な状態にあるときは、ゼロにすることができ、他の状態はゼロにすることができません。

2、エネルギー

機能：

衝撃後に発生する衝撃エネルギー値を表示します。

三、結果表示欄

図2.8

1、衝撃エネルギー

機能：

試験終了後の最大衝撃エネルギー値を表示します。

2、衝撃靭性

機能：

試験終了後の衝撃靭性値を表示します。

四、アナログダイヤル

図2.9

1、角度表示板

機能：

角度表示板は振り子角度を表示し、青色のポインタは実際の値を表し、黄色のポインタはピーク値を表す。

2、エネルギー表示板

機能：

エネルギー表示パネルはリアルタイムのエネルギーを表示し、青色のポインタは実際の値を表し、黄色のポインタはピークを表す。

五、制御パネル

図2.10

1、振り子

機能：

振り子ハンマーを最大仰角に上げる。

2、フィード

機能：

自動送り装置があれば、送りをクリックして送りを完了します。

3、返品

機能：

フィードが完了したら、キャンセルピンをクリックして安全ピンを放します。

4、衝撃

機能：

衝撃破壊試料をクリックします。

5、振り子を落とす

機能：

試験が完了したら、ドロップボタンをクリックして振り子ハンマーを自然な状態に戻します。

六、記録及び統計区

図2.11

機能：

衝撃エネルギーや衝撃靭性などを含む試験の結果データを示した。

七、記録操作エリア

図2.12

機能：

表2.1に示すように、試験結果の表示と修正：