電子高温クリープ疲労試験機

1.製品概要$r$n電子高温クリープ疲労試験機は主に金属及び合金材料が長時間の定高温と定応力の作用の下で、緩慢な塑性変形が発生する現象、及び疲労状態における試料の性能を測定するために用いられる。冶金、軍需産業、航空宇宙及び品質検査機構などの業界分野に広く応用されている。$r$n 1.1建設条件$r$n（1）電圧：380 V/220 V#177;10%、三相五線（ゼロ、アース線は混接できない）。周波数：50 HZ（変動＋0.5〜−1.0）。$r$n（2）環境条件：室温：15℃〜30℃、湿度：相対湿度が80%未満。

1・製品概要

電子高温クリープ疲労試験機主に金属及び合金材料が長時間の恒常高温と定応力の作用下で、緩慢な塑性変形が発生する現象、及び疲労状態における試料の性能を測定するために用いられる。冶金、航空宇宙及び品質検査機構などの業界分野に広く応用されている。

1.1建設条件

（1）電圧：380 V/220 V五、±10%、三相五線（ゼロ、アース線は混接できない）。頻度：50HZ（ゆらぎ+0.5～-1.0）。

（2）環境条件：室温：15℃～30℃；湿度：相対湿度が低い80%。

（3）明らかな電磁場干渉がなく、衝撃がなく、振動がなく、周囲に腐食性媒体がない環境にある。

（4）試験機の周囲には以下のものが残っている0.7米の空間、作業環境は清潔で、ほこりがありません。

（5）ホストシート及びラックの水平度が超えないこと0.2‰。

3.主な技術指標

4.しけんき構造原理

試験機は主に試験機本体フレーム、高温タイロッド及び治具、高温電気炉、温度制御測定システム、変形測定システム、電気システム、コンピュータ制御システム及び試験ソフトウェアシステムなどの部分から構成される。

試験機は安全*の安全防護機能を有し、試験者の安全を保護する。総電気スイッチが設置され、非常停止スイッチボタン、安全で信頼性の高い上下限保護システムなどがあり、試験機には発光ブザー警報システムがある。安全警報機能は以下を含む：温度超上下限警報、変形超レンジ警報、ロッドストローク制限警報などの多種の故障警報、そして試料破断、試験終了警報機能などを有する。

4.1試験機本体

試験機本体は床置き式を採用し、上梁とテーブル面は2本の支柱で連結され、ドア式高剛性フレームを構成し、十分な剛性があり、大荷重で運転する場合、フレームの変形は無視でき、試験機の長期使用に変形が生じないことを保証する。同時にホストには十分な操作空間があり、ゆうこうしけんはば500ミリメートル，標準力測定器、温度測定熱電対及びクリープ変形測定装置の取り付けと使用に便利である、負荷センサを下に置く、高温炉の下に取り付け、温度補償技術を採用し、パイロット時の安定した信頼性を高めた。

試験機の上下チャックロッド間に同軸度自動調整装置があり、上下チャックの同軸度を優良な状態にする。ジンバル自己調整装置は摩擦力が小さく、調整中に試料に振動、過負荷、トルク、偏心などの影響を与えず、超高安定信頼性を有する。同軸度調整装置の採用により、引張試料を理想的な二力ロッド状態にし、自動的に中のボールヒンジに対して上下チャックの試験力同軸度＜8%。

試験機はデジタルコントローラにより高精度、高応答周波数の交流機電気サーボシステムを制御し、高精度プレストレスボールねじを配設する、試験機システムの自動追加、アンインストールを実現し、周波数応答が速く、繰り返し位置決め精度が高い特徴がある。交流サーボモータ、ターボウォーム減速機、高精度ボールねじ、ロードアクチュエータなどがロードシステムを構成する。サーボモータは同期歯形ベルトを介してターボウォーム減速機の入力端に接続され、減速機出力端は高精度ボールねじに接続され、ロードアクチュエータはボールねじのナットに固定され、ロードアクチュエータには回転防止機構が取り付けられ、ロードアクチュエータは上下移動しかできず回転できないようにして、試験機システムの自動ロード、アンロードを実現する。

4.2こうおんろ

300℃～1200℃三段式独立加熱炉、対向式円筒炉を採用し、良質なステンレス製ケース、3段ストーブは独立して加熱する。高温炉は調整可能アームシステム、ステンレス鋼高温炉体、炉管、発熱体、保温綿、電極、熱電対コネクタなどの組成。高温炉は下図のように：

高温炉体は良質なステンレス加工を採用し、内外のケーシングの間に空気隔壁を設置し、内部に耐高温アルミナ材質の炉管を採用し、炉管と炉壁との間に充填保温超微細セラミック繊維綿、保温効果が高く、二層断熱は炉殻温度を効果的に下げ、炉殻表面温度≦90℃。ヒータボア直径85ミリメートル熱伝導が便利で、炉温の均一性を保証する。コーネル鉄クロムアルミニウム抵抗線を用いて、鉄クロムアルミニウム抵抗線は炉管の溝に嵌め込まれ、抵抗線の設計要求に厳格に従い、巻き成形し、品質を厳格にオフにし、電熱線表面の損傷率を低下させ、電熱線の使用寿命を延長する。抵抗炉の動作寿命は1200℃以内の一定温度で連続動作時間が30000時間です。

炉の有効作業区内の温度が均一であることを保証するために、3段の独立加熱抵抗炉を採用し、各加熱線はそれぞれマイコン化デジタル調整器を備えた温度制御器によって制御され、自動昇温、温度制御機能を持ち、昇温過程は安定している。高温炉試験温度：300℃～1200℃三段式独立加熱、有効均熱区長：≧150mm，均熱区内の温度変動と温度勾配：変動度±2℃、温度勾配3℃。こうおんろ内部に耐高温アルミナ材質の炉管を採用し、炉管と炉壁の間じゅうてん超微細セラミック繊維綿、保温効果が高く、昇温速度毎分以上20℃（冷炉）。

温度測定の採用K型熱電対、ダイワイヤ直径φ0.8 mm、1本あたりの長さが以下ではありません900 mm、保護磁器スリーブ付き。

4.3高温引張棒及び高温引張計

炉内タイロッド及び治具材料は高温合金材料であるK465、上下各2段式、炉外部分用耐熱ステンレス鋼3Cr13材料.治具の仕様は以下の通り：

（1）￠5×25（スケール）、試料長さ74ミリメートル、接続ねじM12；

（2）￠10×100（スケール）、試料長さ185ミリメートル、接続ねじM16；

高温延伸ロッドの材料は高温合金であるK465材質、引張ゲージの距離は固定式を採用し、具体的な配置は以下の通り：

（1）￠5×25（スケール）、マテリアルK465；

（1）￠10×100（スケール）、マテリアルK465；

変形測定は引出式変形測定システムを採用し、試料の標距内の変形を測定し、テーパスリーブ、スナップリング、引出棒及びガイド機構から構成され、この構造は操作が便利で、引張バネを通じて引出計を運動自在にし、長時間の試験変形測定は正確で、安定で信頼性がある。変形測定は格子定規を用いて測定し、精度が高く、干渉がなく、クリープ試験が長い時の変形はドリフトがなく、形状測定範囲0-12mm，解像度の測定0.0001 mm、誤差≦±0.002 mm。試験機は二チャンネル変形測定システムを有し、変化はリアルタイムで観察できるA.、B2つのチャネルの変形量および平均変形量は、設定された方法で自動的に記録することができますA.、B2つのチャネルの変形量と平均変形量。コントローラには変形センサ調整機能があり、クリープ試験時に予め設定された変形調整を超えて変形する値を設定すると、コントローラは音響光学警報を出し、操作者に変形センサの調整を行うように注意し、調整前後は変形測定に影響せず、変形値は自動的に累加される。

構造概略図を以下に示す。

4.4制御システムサーボコントローラ

u 多重閉ループをサポートする制御モジュール、

u 3つのセンサを備えた信号調整ユニット（力、変位、変形）、

u 2段サーボバルブ駆動ユニット、

u 制御モジュール：閉ループ制御機能を実現でき、任意に信号を収集して全デジタル閉ループ制御を行うことができ、閉ループ制御周波数10kHz；

u サーボ弁駆動手段：ノズルサーボ弁の駆動制御、

u 波形発生器の周波数範囲：0.001-100Hz、周波数解像度：0.001Hz；

u 制御波形：正弦波、三角波、方波、鋸歯波、半正弦波、半三角波、ランダム波及び外部入力波形など、

u 制御方式：力、変位と変形閉ループ制御、任意の制御モードの平滑な切り替えを実現することができる、

u システムはセンサの定格とクリア機能を持っている、

4.5テストソフトウェア

試験ソフトは直感的で、可読性が強い、

プログラムテスト

学びやすいプログラミングソフト

専門的な静的試験解析ソフトウェア

4.5コンピュータ

デルのコンピュータを構成し、性能が安定しており、試験に必要なソフトウェアやその他のデータ処理、ファイル整理などの関連ソフトウェアをインストールできます。構成パラメータは次のとおりです。

u 一、5プロセッサー、

u 8グラムメモリ容量

u 2トンハードディスクドライブ、

u 21.5インチ液晶ディスプレイ；

u WWindows 10システム

5. 構成詳細