実験室微生物発酵タンク

デバイス名：実験室微生物発酵タンク（パラメータ）

1.労働条件

1.1実験室微生物発酵タンク普通の実験室や普通の部屋に置くことができます（水道水を提供する必要があります、220VAC電源、排水システム）。

2.技術的要件と構成

ガラス発酵タンク

タンク構造：容積オーーダーーメイド、離位滅菌、作動圧力0.1Mpaを持つ;本体材質：高ホウ素シリコンガラスと316Lステンレス鋼結合体、発酵タンク専用サンプリング、原料投入弁付き、排気口、温度プローブ口、pHプローブポート、DOプローブ口、消泡インターフェース、移植口、補充口などの標準インターフェース、

そうにゅうけいすう：70%-80%

きゅうきろか：深層通気を採用し、通気量が最大：1.5VVM;二次フィルタ、精度0.2μmセドリス除菌フィルターは、独立して滅菌することができます。

電気 マシン：モータ電力：0.4KWああ、回る 速度：50-1000rpm連続安定調整可能、制御精度±0.5%*さいだいかいてんそくど,解像度1rpm；

かき回す ブレンド:頂式機械攪拌システムは、攪拌軸専用熱処理ステンレス鋼を採用し、精密加工し、理想的な動平衡性能を持ち、剛性がよく、長期使用で変形しない、調整可能な攪拌翼を採用し、上段は六平葉、下段は圧迫式タービン斜葉で、特殊な設計は下封頭に沈殿した底部の材料をひっくり返し、攪拌均一効果に達することができ、1段圧迫式高効率消泡パドル、折流フラップ、

接種：火炎接種装置を採用する。

せいぎょシステム

2.1温度制御システム

a、測定範囲：0～150℃；

（b）、制御範囲：常温～±75℃；（低温発酵可能）

C、制御精度：±0.1℃；

d、解像度：0.1℃；

e、制御内容：温度値オンライン検査、PID知能制御は発酵過程に必要な温度に基づいて設定することができる。

f、部品の選択：温度センサー、SUS 304ステンレス電極シース、底部加熱盤の昇温、電磁弁の降温。

g、特点：

A）PIDインテリジェント制御システムは温度制御の迅速さと省エネを確保する。

B）JD-WK3型シャーシ加熱設計。

h、温度帯超上下限警報機能。

i、ソフトウェア機能：データグラフ、データレポート、温度手動、自動の2種類の制御モード。

2.2 ★PH 値オンライン検出、制御システム （ハミルトン/メーテルPH 値電極及びケーブル）

a、制御方式：全自動制御、PH 値値は設定可能、

（b）、表示範囲：0～14PH；

C、制御範囲：2～12PH；

d、解像度：0.00PH；

e、トランスミッタ：JD-BS、

f、制御内容：pH値のオンライン検出、PIDインテリジェント制御

g、部品：スイスガラスゲルpH電極検出及びケーブルは、121℃〜30分間の高温在位滅菌が可能である。ステンレス鋼電極シース、トランスミッタ、そしてオリジナルのデュアルシールド信号伝送路接続を採用し、pHの正確な制御を保証する。

h、アクチュエータ:マイコン知能PID制御2ルートクリープポンプは自動的に酸またはアルカリを流し、PH 値値は設定された範囲内に制御されます,手動、自動の2種類の制御モードに分けることができます。

i、PH 値上下限超過警報機能付き。

J、ソフトウェア機能：データグラフ、データレポート、PH手動、自動制御。

pH制御方式：3種類の制御モード、手動制御/リアルタイム自動制御／FTモード自動制御/を選択し、FT制御モードは発酵に必要な制御モードである。【ソフトウェアを提供する以上の機能は以下の通りである20 秒の操作ビデオ】

2.3 ★DOオンライン検出 （ハミルトン/メーテルDO電極及びケーブル）

a、検出方式：自動検出、

（b）、表示範囲：0-100%または0-150%、

c、表示精度：±0.1%または1%；

d、トランスミッタ：JD-BS、

e、部品のオプション：スイスから輸入された極普型溶存酸素電極を測定し、121℃〜30分間高温で殺菌することができる。ステンレス電極シース、トランスミッタは、輸入元のデュアルシールド信号伝送路を用いてPLCと接続し、DOの正確な表示を保証する。

f、システムはDO異常警報機能を持っている。

g、電極長120 mm、電極外径：12 mm、取り付け寸法：25 mm。

2.4圧力、流量制御システム 1セット

a、φ60表面圧力計は管路、缶内及びジャケット圧力を示し、手動で缶圧を制御し、距離：0-0.25 Mpa。

（b）、ガラスロータ流量計は手動で吸気流量を制御し、通気量を調整することができる。

2.5補ざいりょうシステム

a、執行機構:定電流型蠕動ポンプの流れを加える。

（b）、制御方式：自動フローに材料を追加し、手動、自動の2種類の制御モードに分けることができ、自動制御モードでは単位時間内のフローに材料を追加する量を設定することができる。

2.6しょうほうシステム

a、制御方式：消泡モジュール、全自動制御、

（b）、制御精度：10-100000オー

C、制御内容：泡異常状況警報、自動断続処理、

d実行機構：泡センサ検出、マイコン自動制御蠕動ポンプ流に消泡剤を加える。

e、制御方式：手動、自動の2種類の制御モード。

2.7かいてんそくどせいぎょシステム1台（だい）

中国台湾BC2000ちょくりゅうちょうそくき,回転数50-1000rpm±1%、無段周波数変調。

2.8.瞬時ガス発生速度検出システム

A、チャンネル数：1チャンネル

B、検出範囲：0～200 ml/min、特に低レンジでは精度が高い

C、解像度：0.01 ml/min

D、検出精度：±0.1%（フルレンジ）

E、表示方式：液晶カラータッチパネル自動表示

f、サイズ：320×280×200 mm

G、電源：220 V AC電源アダプタ、

2.9 EFSRガス発生速度モジュール：0-5000 ml/h全自動オンラインデジタル検査

2.10 下位機発酵過程制御システム

発酵タンクの攪拌回転数、温度、原料補給、消泡、累積ガス発生量とガス発生瞬間速度に対して検査と制御を行うことができ、特に累積ガス発生量と瞬間ガス発生速度の正確な検査は、ソフトウェアエンジニアインタフェースで修正と制御することができる。【入札メーカは当該データ分析ソフトウェアの著作権登録証明書を提供し、入札メーカの自主知的財産権保護（第三者ソフトウェアではない）であり、その他の権利瑕疵が存在せず、第三者の知的財産権または商業秘密を侵害していないことを確保する必要がある】

A、7「ワイドスクリーンカラー液晶タッチスクリーン、プログラマブルコントローラ」1台のコントローラが発酵タンクの対応するパラメータを同時に検出し制御することができる、

b、生物発酵プロセス制御システムは、現場制御装置、発酵プロセス制御ソフトウェア、センサ、および各実行要素から構成される。フィールドコントローラはプログラマブルコントローラを中心としている、システムに十分なマルチレベル拡張を採用しているA/D変換チャネル、D/Aスイッチングチャネル、スイッチング量入出力。現場制御器は工業級のヒューマンインタフェースを採用し、上位機がない場合、発酵システムは通常通り稼働する。このような設計構造とオプションは、システムの信頼性をより高めることができます。

C、ソフトウェア制御システムは*のファジィ制御構造を採用し、それは現場信号の収集と変換の下位機制御器とソフトウェアなどの構成を含み、制御面はすべてインテリジェントPID制御を採用し、制御精度が高く、パラメータ自己調整制御アルゴリズムを持っている。

D、現場の人機操作インタフェースは液晶タッチパネルを採用し、高級なタッチタッチ感触、全中国語操作インタフェースで、デジタル化設定、迅速な調整、データ記憶、超過警報、パスワード設定などの機能を有する。

e、コントローラテープUSB のシリアルポート、ユーザーは発酵プロセスパラメータの数値をコピーした後、他のコンピュータにプリンタを接続して印刷することができます。

f、フィールド制御システムの機能の説明：

1）発酵タンクの攪拌回転数、温度、pH値、検出と制御を行う、

2）各検出・制御回路のパラメータは画面上でオンライン手動で設定・修正でき、操作にはパスワード保護機能がある。

3）調整方式はPID方式であり、異なる制御要素と制御性能を満たすことができ、手動/自動摂動なし切り替えを実現することができる。

4）各種監視データはリアルタイム表示と記録ができ、表示方式はトレンド線と図があり、

5）各回路には上下限ビットとアラーム機能があります。

6）システムには電源遮断保護機能があり、電源遮断時にデータを保護する。

7）すべての操作はヒューマンインタフェース上で行い、可視化操作を実行する。

8）システムには時計機能がある：発酵ロットの日付、運行時間など。

9）アラームは切除することができ、短時間切除、長時間切除することができる。

10）酸添加アルカリ添加過程の表示があり、カーブ設定、ペアを実装可能pH値は手動および自動制御されます。

11）温度制御：曲線設定を実現し、温度値を手動及び自動制御することができる。

12）は材料補充過程の表示があり、材料補充総量の表示がある。

13）消泡機能、高泡状況記録、消泡過程表示を有する。

2.11電気系統及び制御盤全セット

a、良質な電気部品（正泰）、接触器及び中間リレー（シュナイダー）を用いて選択し、すべてのタンクの制御システムは電気制御キャビネット内に集積される。b、斜面制御キャビネット、表面射出成形、静電気防止処理、干渉なし、

C、設備用ケーブル（強電、弱電）、糸通し溝、ケーブル固定継手など。

2.12設備用バルブドア、パイプ、パイプ継手のすべて

設備の管路システムはすべて微生物発酵の要求に符合し、各管路の研磨処理、無汚染溶接を採用し、すべて材料と接触するものは内外の精密研磨ステンレス管を使用する.部品に嫌気性が含まれている/好気性実験に必要な全セット。

2.13 付帯設備

設備と組み合わせたオイルフリー静音空圧機