実験室凍結乾燥機

NACHT（フェビコ）中型凍結乾燥機シリーズ実験室凍結乾燥機

真空冷凍乾燥機は、冷房システム、真空システム、熱伝導油加熱システム、排湿システムを組み合わせた新しい設備であり、箱体内の保管物空間を大きく利用して乾燥する冷凍真空乾燥ができ、乾燥後の粉体に良好な分散性を持たせることができる。真空冷凍乾燥機の操作は簡単で、一般的には電源を入れてから材料を材料箱に投入すれば冷凍することができる。材料の冷凍過程は、一方では真空システムが真空引きを行って一部の水分を持ち去る、一方、材料が凍結された場合、一部の分子に含まれる水分を材料の表面に排出して凍結し、冷凍要求に達した後、加熱システムによって材料を加熱乾燥し、真空引きによって材料に含まれる水分を冷凍捕集箱に持ち込んで凍結し、材料の凍結乾燥要求に達する。

9〜12kg

トラップ量

実験室凍結乾燥機技術仕様

原理：

乾燥は物質が腐敗変質しないように維持する方法の一つである。乾燥の方法は、乾燥、煮干し、乾燥、スプレー乾燥、真空乾燥などが多い。しかし、これらの乾燥方法はいずれも0℃以上の温度で行われる。乾燥して得られた製品は、一般的に体積が縮小し、生地が硬くなり、一部の物質が酸化し、揮発しやすい成分の大部分が失われ、一部の感熱性の物質、例えば蛋白質、ビタミンが変性する。微生物は生物の活力を失い、乾燥した物質は水に溶けにくいなど。そのため乾燥後の製品は乾燥前と比べて性状に大きな差がある。一方、凍結乾燥法は以上の乾燥方法とは異なり、製品の乾燥は基本的に0℃以下の温度で行われ、すなわち製品が凍結した状態で行われ、後期まで、製品の残留水分含有量をさらに下げるために、製品を0℃以上の温度に昇温させたが、一般的には50℃を超えない。

凍結乾燥とは、大量の水分物質を含有し、あらかじめ冷却凍結して固体にし、その後真空条件下で水蒸気を直接昇華させ、物質自体が凍結時の氷棚に残っているため、乾燥後も疎多孔質体積は変わらない。製品自体の温度の低下を引き起こして昇華速度を遅くし、昇華速度を増やし、乾燥時間を短縮するためには、製品を適切に加熱しなければならない。乾燥全体は比較的低温で行われた。

物質は乾燥前に常に低温（凍結状態）にあり、同時に氷晶は物質中に均一に分布し、昇華過程は脱水による濃縮現象が発生せず、水蒸気による泡、酸化などの副作用を回避した。乾燥物質は乾燥スポンジの多孔質状を呈し、体積は基本的に変わらず、水に非常に溶けやすく、元に戻る。乾燥物質の理化学的及び生物学的変性を大きく防止する。乾燥されたものをまず三相点温度以下に凍結するのが動作原理で、その後、真空条件下で物品中の固体水分（氷）を直接水蒸気に昇華させ、物品から排除し、物品を乾燥させる。材料は前処理を経た後、まず急速凍結を行い、それから真空乾燥昇華脱水し、その後後処理職場で包装する。真空システムは昇華乾燥倉庫のために低気圧条件を確立し、加熱システムは材料に昇華潜熱を提供し、冷凍システムはトラップと乾燥倉庫に必要な冷却量を提供する。凍結乾燥製品の品質要求は：生物活性が不変で、外観の色が均一で、形態が豊満で、構造が堅固で、溶解速度が速く、残留水分が低い。高品質の製品を得るには、凍結乾燥の理論と技術について比較的全面的に理解しなければならない。凍結乾燥プロセスには、予凍、昇華、再凍結乾燥の3段階が含まれる。合理的かつ効果的に凍結乾燥の周期を短縮することは工業生産上明らかな経済的価値がある。

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