青島10万級クリーン工場の施工要点

青島10万級クリーン工場の施工要点

10万級クリーン工場の施工には厳格に従う必要があるGB 50073-2013基準は、クリーン度が基準を満たし、交差汚染を回避し、施工精度と省エネ性を両立し、医薬、電子、食品などの中端クリーン需要分野に広く応用され、施工の全過程は精密化管理制御が必要である。

施工前に設計案に協力し、10万級クリーン要求（立方メートル当たりの浮遊粒子数≦352000個）、まず施工場所に対して閉鎖降下処理を行い、施工区域と清潔予備区を分け、施工粉塵汚染後続浄化システムを避ける。シールド構造はカラー鋼板を優先的に採用し、取付時行け垂直度、陰陽角は円弧遷移を行い、すべての継ぎ目は専用シーラントで塞ぎ、塵を積む四角と風漏れの隠れた危険。

核心工事の一環は重点的に制御浄化システムと地面工事を行う。浄化空調システムの設置後、初期効果、中効果フィルタの設置を順次行い、高効率フィルタの設置後*しなければならないPAO漏れを検査し、濾過効果を確保し、換気回数を15-20回/時間に制御し、隣接区域の差圧を5-10 Paに維持する。地面はエポキシ自流平を採用し、末端の研磨、防湿処理をしっかり行い、空洞から砂が発生しないようにし、確実にする表面が滑らかで清潔になりやすい。

電気、パイプラインは暗装方式を採用し、クリーンエリアを通り抜けるパイプラインは密封保護をしっかりと行い、風による発塵を避ける必要がある。工事が完成した後、浮遊粒子、温湿度、差圧などの重要な指標を検査し、10万級基準に適合することを確保しなければならない。その後、運行維持を規範化し、定期的にフィルターを交換し、工場の長期的な安定した基準達成を保障し、全過程で多専門の協同を重視し、施工効率と清潔効果を両立する必要がある。青島10万級クリーン工場の施工要点