ドラム検査重量計-自動化セット秤機

ドラム検査重量計-自動化セット秤機

忙しい生産ラインでは、1箱の貨物が毎分20件の速度でベルトコンベアを通過している。驚くべきことに、各貨物の重量データは輸送中に正確に捕捉され、誤差は10 gの重量を超えない--これは未来の工場の幻想ではなく、動力輸送ドラムの検査重量計がもたらした現実的な変革である。

従来の生産ライン常労働者が骨を折って荷物を地ポンドに運んで重さを量るのであり、生産リズムが重さを量る一環で停止させられたのである。動力輸送ドラムの検査重量計の革新的な点は、このような非効率モードを打破したことである。高速道路上のETCシステムのように、車両を停止させることなく料金を支払うことができ、この設備は貨物を輸送状態を維持しながら、ドラムの下の秤量センサーで正確な計量を完了させる。

ドラム検査重量計-自動化セット秤機

広東省のある電子部品工場がこのシステムを導入した後、1日平均120回の人工再検査回数が減少し、選別精度は人工操作の92%から99.8%に上昇した。さらに注目すべきは、システムは自動的に『重量偏差分布図』を生成し、不良製品が集中的に出現する時間帯を直観的に表示し、エンジニアが設備の摩耗、原料密度の変化などの潜在的な問題を発見するのを助ける。

マス工業データの中で価値を掘り起こすことは、スマート製造の命題である。動力輸送ドラムの検査重量計に内蔵されたデータ管理システムは、疲れを知らない統計アナリストのようなものだ。10万件を超える秤量レコードを格納し、CPKプロセス能力指数を含む16種類の品質レポートを自動的に生成することができます。ある自動車部品サプライヤーはこれらのデータを用いて、製品の重量標準偏差を0.43 kgから0.17 kgに下げることに成功し、ドイツの顧客が要求するVDA 6.3標準に達した。

高速分解構造を採用した秤量モジュールの交換には15分しかかかりません。従来の設備のメンテナンス時間の1/6です。

生産ラインの目立たない秤量部分を見直すと、単純な計量の範疇をとっくに突破していることがわかります。動力輸送ドラムの検査重量計は工業品質制御の境界を再定義している--事後検査をプロセス監視に転換し、孤立操作をシステム統合にアップグレードし、データを本当に駆動製造の燃料にする。スマート化の波が製造業を席巻している今日、このような設備はツールだけでなく、産業のグレードアップを推進する戦略的な支点でもある。

产品量程：30kg、60kg、100kg、150kg、200kg、300kg、500kg、600kg、

メササイズ：300*400、400*500；500*600；600*800；800*1000 mm、その他の規格長はカスタマイズ可能

誤差感量：1 g、2 g、5 g、10 g、20 g、50 g、100 g、200 g、。

ローラー材料：亜鉛メッキローラー、ステンレスローラー。

計器オプション

（1）イーサネットインタフェースオプション

（2）WIFIインタフェースオプション

（3）Bluetoothインタフェースオプション

（4）リアルタイムクロックRTC