薬物粉体流動性試験器

使用するFT4薬物粉体流動性試験粉体流動性の測定

マイクロメリティックス FT4薬物粉体流動性試験器――粉体の流動性と粉体挙動を測定するための汎用性粉体試験器。

粉体流動性を測定し理解する

マイクロメリティックス FT4薬物粉体流動性試験器粉体のレオロジー性、または流動性を特徴づけるために設計されている。今でも主要な機能であると同時に、機器、部品、方法学が開発され続けているため、FT 4は現在一般的な粉体流動性試験器である。

FT4薬物粉体流動性試験器次の4つのテスト方法があります。

・ダイナミックフロー

・全面自動カットボックス（ASTM D 7891規格に適合）

・全体的な性能

・プロセス変数

特徴

・全自動の試験手順とデータ処理

・前処理モードは良好な再現性を提供する

・異なる試料量に適合し、10 mLから160 mL（他に1 mLカットボックスを*のある試料に使用可能）

動作原理

FT4薬物粉体流動性試験器専門技術を用いて粉体の運動状態における流動抵抗を測定した。精密な羽根の回転が粉体を下に通過し、正確に構築されるの流れパターンです。何千もの粒子が相互作用または流動するようにし、ブレードに加えられる抵抗は粒子間の相対運動の難易度または全体の流動性能を表している。

ブレードの信頼性の高い運動モードにより、テストは良好な再現性を得た。FT 4上の高度な制御システムはブレードの回転と垂直速度を正確に設定することができ、それによって螺旋角と先端速度を定義する。

粉体はなぜそんなに複雑なのか。

粉体は複雑な材料である。一般的には粒子の集合と考えられていますが、実際には複雑な固、液、ガス混合物です。これらは固体（粒子）、気体（粒子間の空気）及び液体（粒子表面及び内部の水）を含む。これらの*材料の挙動特性は、法則に基づいてモデル化および予測することが困難である。

粉体は多くの挙動特性を持ち、過程中の表現と終わりの応用を決定した。これらの特性は互いに独立しており、粉体を全面的に特徴づけることができなければ、相互間の影響を理解し測定することは困難である。

すべての加工環境で一連の条件を回避することはできず、実際に粉体を処理する際には異なる応力範囲に配置されることは明らかである。加工中の粉体の挙動を十分に予測するためには、異なる外部環境の応答を測定し、定量化することが非常に重要である。

FT4方法論

FT 4薬物粉体レオロジー計全面的な粉体テスターとして、全体、動的流動、せん断、加工過程を含む4種類の試験方法がある。

粉体テストの適用

FT 4粉体レオメータ製薬、ファインケミカル、食品、化粧品、トナー、金属、セラミックス、プラスチック、粉末スプレー、セメント、増材製造など、すべての粉体加工業界に応用されている。