ちえんコークスかしけんそうち

ちえんコークスかしけんそうち製品概要：

機器フロー：

原料油は原料タンク内で120℃前後まで加熱し、原料ポンプから抽出し、電子秤量後に分留塔底からの循環油及び一定割合の高温水蒸気（或いは窒素ガスなどの不活性ガス）と混合して重油加熱炉に入り加熱し、加熱炉の出口温度を450℃〜510℃の間（プロセス条件と原料油の性質によって決まる）に制御し、その後、高温油ガスは転油線を経てコークス塔底からコークス塔に入りコークス化反応を行い、この過程は転油線保温炉の温度及びコークス塔の反応温度（塔頂450℃前後、塔底490℃前後）と塔頂圧力を制御する。その生成油ガスは分留塔に入って分留し、分留塔底の温度が330℃前後になるように制御し、塔の下部に一定量の高温不活性ガスを注入して重油をガス抽出する、蒸留塔頂部の材料は冷却媒体と熱交換を行い、蒸留塔頂部の存在部分内の還流に達し、分留塔塔塔頂部からの材料は一級ケーシング凝縮器（水冷）、二級冷却器（冷媒冷却）で冷却後に不凝縮ガスを計量放出し、C 5を回収してワックス油留分から軽油受入タンクに回収する、分留塔底からの重留分油は循環ポンプを経て重油予熱炉の入口に送られて新鮮原料と混合し、循環油量を計量する（循環比を計算する）。

機器の特徴：

1.試験装置の供給量は0.5 kg/h〜1 kg/h

2.試験装置は分留塔を備え、循環油を得ることができるだけでなく、循環油の性質を分析することができる、しかも循環油は直接循環できる

3.重油加熱炉は箱式構造の四段加熱を採用し、第一段は水蒸気発生器、後三段は油蒸気加熱であり、十分な熱量を保証し、炉管の合理的な設計と水蒸気の配合を通じて、炉管内の油ガスが一定の線速に達することを保証し、炉管のコークス化を回避する

4.コークス塔保温炉は5段に分けて設計され、塔身は3段、塔頂、塔底は各段で、比較的によくシミュレーションでき、工業コークス塔の温度勾配分布、そして塔頂、塔底の温度を保証する

5.コークス塔頂圧センサによるコークス塔圧の空気圧調整弁との係合制御

6.装置には焦げシステムが備え付けられており、毎回試験終了後、直ちに炉管などの部位に焦げ処理を行うことができる

7.分留塔の液位は非接触式差圧トランスミッタと空力調節弁によって制御される

ちえんコークスかしけんそうち技術指標：

1.コークス化装置の供給量は0.5 kg/h〜1.0 kg/h

2.重油加熱炉加熱段出口温度480℃〜520℃、制御精度±1℃

3.コークス塔の設計圧力は2.0 MPa、使用圧力は0.14〜1.0 MPa、制御精度±5 KPa

4.分留塔の設計圧力は1.0 MPa、使用圧力は0.14〜0.8 MPa、受入タンクの設計圧力は1.0 MPa、使用圧力は0.1～0.8 MPa

5.注水量20 ~ 200 mL/h