DHLシリーズ角管式水管ボイラ

1.ボイラ製品の概要

無錫中正ボイラ有限公司は2006年に西安交通大学ボイラ研究所の趙欽新博士と協力協定を締結し、第2世代70 MW角管式温水ボイラ製品の共同研究開発を決定し、中国共産党中央が第16期5中全会で提案した資源節約型、環境にやさしい社会の建設に努力する中長期計画戦略任務を全面的に貫徹するために、第2世代70 MW角管式温水ボイラ製品は高効率省エネと原始煙排出濃度の低減を主要な突破口とし、最も熱効率の高い温水ボイラ製品の設計を図る。

第2世代70 MW角管式温水ボイラー製品は、国内外の大容量温水ボイラーの技術特徴を総合し、西安交通大学と無錫中正ボイラー有限会社が共同で申請した発明特許と実用新案特許を採用し、「構造が簡単で合理的で、性能が優れ、運行が信頼でき、環境にやさしい」という製品設計理念を受け継ぎ、その水循環構造の信頼性と先進性は国内で初めてで、その総合性能は国内外の同類製品を上回り、第2世代70 MW角管式温水ボイラー製品は第1世代GEFプロジェクトが導入した角管式温水ボイラー製品と比べて以下のいくつかの明らかな特徴を持っている：

●信頼性の高い水循環構造

――単横釜補助強制水循環方式

本ボイラーが採用した水循環方式は、強制循環と自然循環の利点を同時に有し、強制循環によって水冷壁の高い質量流速を実現し、強制循環と同時に、自然循環を補助的な水力力とする。

●完全に信頼性の高い停電保護能力

――自然循環の移行、水冷壁のすべての上昇流動、超大水量

●高効率燃焼省エネ

1）等圧統倉送風、微区は配風を調節し、スラグの炭素含有量を減少する、

2）広炭種炉アーチの設計、炉温を高め、全体の燃焼効率を高める、

3）二次風乱動設計、ガス不完全燃焼損失と飛灰損失を減少する、

4）フライアッシュの高温分離＋内循環流動化による再燃焼、フライアッシュの炭素含有量の減少、

5）旗式対流受熱面は等流速設計を採用し、積灰を減少し、伝熱係数を高める。

●低汚染排出

フライアッシュを低温分離し、初期煤塵排出濃度を低下

●燃焼設備

本ボイラの燃焼設備は正転単幅横梁式チェーン炉排構造を選択した。この炉排は西安交通大学ボイラー研究所と無錫中正ボイラー有限公司が市場の十分な調査研究の上で、大容量熱水ボイラーの高効率省エネを追求するために共同で新型の石炭漏れが少なく、スラグの炭素含有量が低い新型炉排構造を開発し、現在特許を申請している。

●ボイラ本体水の流れ：

回水釜筒炉内前後壁水冷壁（上昇）両側水冷壁（上昇）釜筒竪坑後壁通路下部ヘッダ三級旗式受熱面（上昇）炉頂出口ヘッダへ

●ボイラー煙風の流れ：

冷気空気予熱器熱風ダクト炉排配風燃焼室排ガス上昇燃焼尽冷却室凝固スラグ管操舵室旗式受熱面空気予熱器排ガス排出（上出口）、

●燃焼室及び燃焼冷却室部分

このボイラ本体の周囲及び中間隔壁はいずれも膜式水冷壁の全シール構造を採用する.

本ボイラは前後アーチ被覆型炉内壁構造であり、炉内壁の前壁下段に耐火コンクリート前アーチを着火アーチとして築造し、後アーチを引火アーチとする。

●スラグ管部分

燃焼冷却室で発生した高温ガスは炉の出口から180°折り曲げられ、後壁水冷壁によって引き抜かれた3列のスラグ管束を横方向に洗い流し、このスラグ管束は第1列が光管であり、第2列と第3列は流れに垂直な方向に沿ってそれぞれ光管の両側に熱に伴って自由に膨張できる8 mm厚の耐熱耐摩耗性の1 Cr 20 Ni 14 Si 2または1 Cr 20 Ni 20 Si 2のステンレス鋼扁鋼リブ片を溶接し、スラグ管と扁鋼リブ片から衝撃型フライアッシュ高温分離器を構成し、50%〜60%のフライアッシュに高温分離を発生させた。

国家特許局が角管ボイラの特許証書を授与

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