調理済み二室真空包装機は真空包装袋内を真空に抽出し、それから封口し、袋内に一定の真空度を形成させ、それによって包装された物品を酸素遮断、鮮度保持、防湿、防カビ、防錆、防虫、汚染防止などの目的に達することができ、有効にその賞味期限を延長し、保管と輸送に便利である。
当社製調理済み二室真空包装機真空包装の機能を持ち、各種プラスチック複合フィルム袋またはアルミニウム箔複合フィルム袋に適し、焼鳥、ダック、牛羊肉、ロバ肉、ソーセージ、ハム、果物のプロップ、食糧、野菜、薬材、茶葉、レアメタル、化学製品などの真空包装に適している。
調理済み二室真空包装機動作原理:
本機は主に上工作室、下作業プラットフォーム、ラック、電気システム真空システムの5つの大部分から構成されている。
作業過程:まず蓋を閉じ、真空ポンプは作業室内から抽気し、所定の真空度に達すると、真空ポンプは動作を停止し、加圧弁が開き、エアバッグが充填され、押えストリップは封口のところを下に押し、同時に熱封条は通電加熱し、数秒後、熱封条は電源を切り、加熱が完了し、押えストリップは封口のところを2-3秒押し続け、放気弁は通電して開き、空気を作業室内に入れ、自動的に蓋を開け、1回の作業サイクルを完成する。
メンテナンス:
機械の正常な動作を保証し、その寿命を延長するために、使用中はメンテナンスを強化しなければならない。
1、本機は温度-10℃-60℃で、相対温度は85%以下であること。周囲の空気中に腐食性ガス、粉末、爆発性危険物のない環境で動作する。
2、真空ポンプの正常な動作を確保するために、定期的に油位を検査し、油位が油窓の1/4の高さまで下がった時、ゆっくりと油窓の3/4(超えてはいけない)に給油し、真空ポンプは正空ポンプ油を採用する。
3、ポンプ内の油が灰色黒色または乳白色に変化し、油内に水滴があったり、粘度が新しい油より大きいことが観察された場合、油が汚染されていることを証明し、その時すぐに新しい油を交換し、通常の状況では3 ~ 5ヶ月ごとにポンプ油を交換する(新しいポンプは1週間以内に油を交換すべき)。