4 kw渦巻式高圧ファン動作原理と構造の特徴

1. 4 kw渦巻式高圧ファンうずまき昇圧機構

• モータ駆動羽根車は高速回転し、羽根は空気を推進して螺旋運動を形成する

• 空気が側溝に押し込まれ、遠心力が発生して圧力が上昇する

• 多段加圧を経て吹き出し口から排出する、高圧気流を形成する

2.コア構造の優位性

三、単羽根車VS双羽根車：選択の鍵

• 風量：約230-320 m³/h、風圧約36-38 kPa

• 適用シーン

• 価格：相対経済、約2000-3500元

• 優位：エネルギー消費量が低く、メンテナンスが簡単で、連続運転に適している

• 風量：約300-500 m³/h、風圧は39-44 kPaに達することができる

• 適用シーン：高圧ブロー、真空吸着（負圧＞30 kPa）、下水処理などの高圧需要シーン

• 価格：やや高く、約3500-6000元

• 優位：高圧モードでは効率が高く、性能が安定している

推奨項目の選択：風圧需要>30 kPaの場合、ダブルインペラを優先する、予算が限られており、風圧需要が30 kPa未満であり、単羽根車を選択することができる。

1.吸引両用、1機多能

• エアブロー用途：材料輸送、乾燥処理、空力制御

• 吸気用途：真空吸着、除塵システム、材料回収

2.メンテナンスフリー設計、超長寿命

• 損失部品は2つの軸受のみで、設計寿命は20000時間（約2.3年連続運転）

• インペラとハウジングとの接触がなく、摩耗がなく、耐用年数が長い

3.低騒音高効率運転

• 羽根車の設計を最適化し、騒音制御を70-75 dB（A）にし、作業環境を改善する

• アルミニウム合金ケースの軽量化（25～45 kg）により、振動と騒音伝達を低減

• 前側式羽根設計、効率15-20%向上

4.広い電圧適応能力

• 345～415 Vの範囲で安定した動作が可能で、異なる電力網環境に適応

• 50 Hz/60 Hzデュアル周波数互換、汎用

5.構造がコンパクトで、取り付けが簡単

• 小型（約600×450×400 mm）、軽量、省スペース

• 水平方向または垂直方向に任意に取り付け可能で、異なる取り付け条件に対応

• 輸出入インタフェースが標準化され、配管接続が容易になる

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五、応用シーンの詳細

1.環境保護水処理分野

• げすいしょりばっき：マイクロ気泡を発生し、酸素伝達効率を高め、処理能力は約50-80トン/日

• スラッジ攪拌

• くうきぶんり：懸濁物付着気泡を浮上させ、水質を浄化する

2.工業製造応用

• エレクトロニクス業界：回路基板冷却、素子乾燥、静電気除去

• プラスチック工業：射出成形品冷却定型、プラスチックフィルム巻き取り、押出機補助

• 食品加工：ビスケット冷却、ボトル缶乾燥、パンの覚醒（油フリー設計による食品安全確保）

• いんさつほうそう

3.養殖業の応用

• 水産養殖による酸素増加：1台あたり3-5ムーの生簀を覆い、養殖密度を高めることができる

• 家畜小屋の換気：空気をきれいに保ち、病気の発生率を下げる

• ふ化装置：恒温恒湿環境を提供し、孵化率を高める

4.その他の分野

• 医療設備

• 建材業界：ガラス加工（ブロー成形）、石材切断冷却

• 自動車製造：部品洗浄乾燥、塗装排ガス処理

六、型式選択と設置ガイド

1.選択型キーパラメータ計算

• 吸気応用：吸入口面積≦ファン入口断面積の1/2、流速≧18 m/sを確保する

• エアブロー応用：パイプ抵抗に基づいて計算し、エア抜き口圧力≧需要圧力の1.2倍を確保する

• P（総風圧）=配管沿道抵抗+局所抵抗（エルボ/バルブなど）+設備抵抗+予備マージン（10-20%）

• P（所要電力、kW）=Q（風量、m³/h）×p（風圧、kPa）/（3600×η）

• ηはファン効率（単翼車約0.7、二葉車約0.8）であり、15%の電力マージンを確保することを提案する

2.設置のポイント

• 安定プラットフォームに水平に設置し、周囲に≧50 cmのメンテナンススペースを確保する

• 取り付け面は平らにし、振動を防止する必要がある（振動速度差<3倍）

• 大型ファンの場合は、コンクリート基礎の固定をお勧めします

• ダクト直径≧ファンインタフェース直径、抵抗を減少

• 吸気端にフィルター（精度50～100μm）を取り付け、ファンの寿命を延ばす

• 三相電源は確実に接地しなければならない（接地抵抗<4Ω）

• ケーブル断面積≧2.5 mm²で、積載量を確保

• モータ配線は銘板表示に適合しなければならない（3 kW以上は通常△接続）

七、メンテナンス計画（極簡版）

日常点検（毎日）

• 聴：運転音が穏やかで雑音がない

• 触る：ケースの温度は手をやけどしない（≤80℃）

• クリーンアップくりーんあっぷ:フィルタ表面のダストをクリーンアップふぃるたひょうじめんのダストをくりーんあっぷ

月次保守

• ファン表面及び送風口フィルタの清掃

• 軸受温度の検査（≦周囲温度+40℃）

• ゆるんだファスナーを締め付ける

年間深度メンテナンス

• インペラバランスの点検（必要に応じて補正）

• シールシステムを点検し、エージングシールリングを交換する

• 外付けベアリングタイプの場合は、グリース（高温リチウムベース）を交換する