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鄭州市ハイテク区マリーゴールド街鄭州億達科技新城5号棟2階201
鄭州成越科学器械有限公司
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20 TSPS放電プラズマ焼結炉電磁場により発生するプラズマエネルギーを用いて材料を加熱、焼結する装置である。この装置は高周波放電技術を採用し、ガスをプラズマに変換し、プラズマ中に高エネルギー電子を発生させ、材料の表面と内部に激しい衝突を発生させ、それによって急速な加熱と焼結を実現する。放電プラズマ焼結炉は材料加工、表面コーティングと新材料の研究開発などの分野に広く応用され、その特徴は加熱速度が速く、温度が均一で、エネルギー消費が低く、汚染が少ないなどを含む。
放電プラズマ焼成炉の用途としては、以下のものが挙げられるが、これらに限定されない:
材料の製造:放電プラズマ焼結炉は高純度、細結晶度、高品質の複雑な形状材料を生産でき、電子、光電、エネルギーなどの分野に広く応用されている。
表面コーティング:放電プラズマ焼結技術により、材料表面に緻密なコーティングを形成し、材料の耐食性、耐摩耗性、抗酸化性などの性能を高めることができる。
新材料の開発:放電プラズマ焼結炉はセラミックス、金属複合材料などの新材料の開発に用いることができ、焼結パラメータの調整と異なる元素の添加により、優れた性能を持つ新材料を製造することができる。
科学研究実験:放電プラズマ焼結炉は大学と科学研究機構が材料科学、物理と化学などの実験研究を行い、新材料の研究開発に技術支援を提供することができる。
材料製造の分野では、放電プラズマ焼結炉は高純度、細結晶度、高品質の複雑な形状材料を生産できるため、電子、光電、エネルギーなどの分野に広く応用されている。また、放電プラズマ焼結炉は金属、セラミックス、複合材料などの分野の製造にも使用されている。
放電プラズマ焼結炉の利点としては、操作が簡単で再現性が高い、信頼性が高い、省スペース、省エネルギー、低コストなどが挙げられる。従来の焼結技術と比較して、放電プラズマ焼結はセラミックスの微細構造を改善し、材料の性能を向上させる利点がある。
20 TSPS放電プラズマ焼結炉技術パラメータ:
構造 |
ステンレス真空チャンバ DCパルス電源 しんくうシステム ねつあつせいぎょシステム |
電力 |
60KW |
入力電源 |
AC380V 50Hz三相 |
出力電流 |
DC0-8000A |
出力電圧 |
DC0-10V |
パルス周波数 |
5〜255 ms(調整可能) 2〜1000 Hz(調整可能) |
*高温 |
1600℃赤外線温度測定300-1800ºC |
温度制御システム |
精密温度コントローラ内蔵 |
油圧 |
*大圧力20T |
金型 |
50.8ミリメートル |
しょうけつりょういき |
100ミリメートル |
しんくうキャビティ |
にじゅうステンレスキャビティ φ500x600 冷却水を通す |
真空度(室温) |
さらに10個追加(7.5 x 10 ^-2トー)(機械ポンプを採用し、二段ロータ付き真空ポンプを搭載) 追加1個(10 x 10-3 Torr)(分子ポンプシステムを採用し、当社で購入可能) |
*大昇温速度 |
300℃/分 |
じゅんかんすいれいとうき |
3P |
標準部品 |
ホットプレス金型 |
重量 |
2T |
サイズ |
ろたいすんぽう1500x900x1900 |