一、準備作業

デバイスの状態を確認する

毎回使用する前に、分析器の各部品が完全で破損していないかどうか、特にサンプリングシステム、検出器、ソフトウェアインタフェースなどの重要なコンポーネントをよくチェックします。すべての接続部が締め付けられ、漏れがないことを確認します。

サンプルの準備

実験ニーズに応じて適切な塗料サンプルを選択し、その基本パラメータ（成分、粘度など）を記録した。高粘度サンプルでは、粒子の均一な分散を確保するために、希釈または超音波分散などの前処理を行う必要がある場合があります。

こうせいけいき

標準粒子を用いて計器較正を行い、測定結果の正確性を確保する。メーカーが提供するガイドブックに従って、適切な状態になるまで計器パラメータを調整します。

二、サンプル調製

ぶんさんしょり

塗料粒子は凝集しやすく凝集体を形成し、粒度分析結果に影響を与える。そのため、分析前にサンプルを十分に分散しなければならない。一般的な方法としては、機械的攪拌、超音波分散、及び分散剤の添加が挙げられる。試料特性に応じて適切な方法を選択し、粒子の均一な分散を確保する。

サンプリング量制御

適切な量のサンプルを正確に秤量し、通常は数ミリリットルから数十ミリリットルのサンプリング量を推奨している。サンプルが多すぎるか少なすぎると、測定精度に影響します。ピペットガンまたはマイクロシリンジを使用して、検体を分析器のサンプルプールに正確に移します。

三、操作手順

起動と設定

アナライザの電源を入れ、システムが安定したら操作インタフェースに入ります。試料タイプと予想される粒径範囲に応じて、レーザー強度、サンプリング時間、スキャン回数などの適切な測定パラメータを設定します。異なるタイプの塗料では、最適な結果を得るために適切なパラメータを調整する必要があります。

サンプルのロード

分散したサンプルを慎重にサンプルプールに流し込み、サンプルが測定領域全体に充満し、気泡が残っていないことを確認します。サンプルプールの蓋を閉じて、測定プロセスを開始します。このプロセスでは、データ収集に干渉しないように、振動や機器の移動を回避します。

データ分析

測定が完了すると、ソフトウェアは粒度分布図と関連統計データ（平均粒径、D 50値など）を自動的に生成します。これらのデータを精査し、妥当性を確認し、履歴データと比較する。必要に応じて何度も測定を繰り返し、精度を高めるために平均値をとることができます。