空気圧ボタン電池封口機は圧縮空気を動力とし、ボタン電池を封入する設備であり、主に実験室の電池材料の研究開発のサンプル製作及び工場の少量試作に用いられる。
空気ボタン電池封口機は主にボタン電池（例えばリチウム電池、銀酸化物電池など）のために封装と封口処理を行い、電池の電気化学成分が安全に閉鎖され、漏れを防止し、長期的な安定性と信頼性を保障することを確保するために用いられる。
エアボタン電池封口機はシリンダまたはエア装置を通じて封口金型を駆動し、電池を押圧し、封口する。具体的な流れは次の通りです。
電池の配置：組み立てられた電池半製品（正極、負極、電解質などの部品を電池ケースに入れた）を下型位置決め溝に入れ、負極面を上にして、電極とケースのずれがないことを確保する。
圧力印加：空気圧システムを起動し、圧縮空気駆動上金型（圧子）を下に移動させ、蓋板形状をシミュレーションして電池に圧力を印加する。圧力範囲は通常0.4〜0.8 MPaであり、手動バルブや電動制御パネルで調整することができる。
封口成形：金型の内腔形状は電池と整合し、圧力作用の下で電池ケースと蓋板が緊密に圧着され、シール構造を形成する。一部の機種には加熱素子が搭載されており、PID温度制御システムを通じて封口温度を180 ~ 220℃に安定させ、封口材料（例えばシール）を活性化させて電池ケースと接着させる。
離型検査：封口完了後、上金型が上昇し、電池を取り出して気密性試験（例えばヘリウム質量分析漏れ検査器の漏れ率≦1×10µPa・m³/s）を行い、封口品質を確保する。
利点：
効率：空気圧駆動の応答速度が速く、動作が迅速で、毎分数十から百個の電池を封入でき、パイプライン作業に適している。
高精度：高精度位置決めリングリミットにより電池の包装高さを制御し、公差は±0.05 mm以内に制御し、封口寸法の一致を確保する。
操作が簡単：自動化の程度が高く、操作者は簡単な訓練を経てすぐに着手でき、人件費を削減する。
構造がコンパクト：敷地面積が小さく、実験室、工場などの多種の生産環境に適している。
メンテナンスが便利：設計が合理的で、日常のメンテナンスが簡単で、肝心な部品（シリンダー、金型など）の交換が便利である。
安全で信頼性がある：圧力センサー、高さ検出、外観視覚システムなどを備え、リアルタイムで封口品質を監視し、不良品を自動的に取り除く。