きゅうゆちしけんき粉体材料の構造検査に用いる設備であり、主にカーボンブラック、導電性カーボンブラック、黒鉛（負極材料）、シリカ（白炭ブラック）、及びその他の粉体材料に用いる吸油検査設備に用いられる。
テスト能力：
カーボンブラックの吸油及び圧縮吸油値
ホワイトカーボンブラックの吸油値
負極材料の吸油値
他の粉体材料の吸油値
トルク値は15 Nm（20 Nm選択可能）
調整可能な滴定速度
完全な曲線ディスプレイVs.滴定ディスプレイ
元のデータに回帰曲線を提供する（SRBs参照）
日常の清潔性：
鄒外観清浄：清潔で柔らかい湿布を使用して器具の外殻を拭き、エタノール、エーテルなどの有機溶剤の使用を避け、表面を腐食するのを防止する。
光学部品のメンテナンス：機器に光学部品（例えば分光システム）が含まれている場合、専用レンズ紙を用いて無水エタノールとエーテル混合液（1：1）をつけて軽く拭き、傷をつけないようにする必要がある。
サンプリングシステムのメンテナンス
各試験後に四塩化炭素などの溶媒を用いてサンプル管路を徹底的に洗浄し、残留物の詰まりや汚染を防止する必要がある。
注入針のシール性を検査し、摩耗したシールリングを定期的に交換し、注入精度を確保する。
鄒校正と性能検証鄒：
定期的に標準油溶液を用いて吸光度を校正し、標準曲線を描き、3-6ヶ月ごとに波長校正を行うことを提案する。
試験結果が異常であれば、センサ感度を検査するか、再校正し、操作誤差を排除する必要がある。
障害の予防：
メンテナンスログを作成し、校正時間、交換部品及び異常処理過程を記録する。
漏れやデータドリフトが発生した場合は、気道シール性を検査するか、専門的なメンテナンスに連絡する必要があります。