検査目標を明確にする：検査する工業品のタイプを明確に定義し、例えば電子チップ、精密機械部品など、被検品の外形寸法、材質密度を把握し、小寸法物品は微焦点放射線源を選択でき、大寸法、高密度材質の場合は高エネルギー放射線源が透過性を保障する必要がある。同時に、検出用途を確定し、亀裂、気泡などの内部欠陥を検出するか、それとも寸法精度測定を行うか、前者は解像度に基本的な要求があり、後者はよりハイエンドで正確な設備が必要である。

注目イメージング性能：空間解像度は核心指標であり、微細構造を識別する能力を代表し、主に焦点サイズ、検出器画素などの要素によって決定され、焦点が小さいほど、画素が細かいほど、解像度が高い。また、密度分解能も無視できず、材料密度の違いを区別するレベルに関連しており、材質分布、微小交じり欠陥の識別に重要である。

スキャン効率を考慮する：生産検査中、スキャン速度は作業効率に影響する。装置が単一スキャンを完了するのに必要な時間の長さを理解するには、一部のハイエンド微焦点工業CTは光線源の電力と検出器の応答を最適化することにより、高速スキャンを実現することができる。また、設備の自動化の程度も重要で、自動材料投入、知能パラメータ設定、ワンタッチスキャンなどの機能は、人力投入を減らし、全体の検査プロセスの流暢性を高めることができる。

ソフトウェア機能を見る：良質なCT装置ソフトウェアは画像ノイズ低減、コントラスト調整、欠陥表示などの基礎画像処理モジュールを含み、また寸法測定、空隙率分析、逆モデリングなどの高級分析機能を備えなければならない。同時に、ソフトウェアインタフェースは操作が便利で、データ管理システムはデータを容易に記憶、検索、遡及検査することができなければならず、企業の他の情報化システムとも接続できることが望ましい。

アフターサービスと予算を考慮する：業界内の評判がよく、市場占有率が高いブランドを優先的に選ぶ。メーカーが専門的なトレーニングを提供できるかどうかを理解するには、デバイスに障害が発生した場合、技術的な応答とメンテナンス効率が迅速に行われるかどうかを確認してください。最後に、自身の財務状況を結合して、総合設備の購入価格、後続の維持費、消耗品費など、選択的な価格比が最適な設備。