さんかじょうはつき

一、適用範囲

三効蒸発器は主に結晶体析出溶液の蒸発と結晶に適用され、化学工業業界、金属鉱業の製錬、大手製鉄所の酸洗廃液、発電所の湿式脱硫廃液処理など（塩化ナトリウム、フェニルプロピルアンモニウム酸、硫酸ナトリウム、塩化アンモニウム、甘アンモニウム酸、塩化バリウム、硫酸亜鉛、塩化カルシウム、硫酸アンモニウム、水酸化ナトリウム）に広く応用されている。
各工場の各種溶液の特性と複雑性に鑑みて、当社はユーザーが提供する結晶析出がある溶液の成分、含有量に対して具体的な技術方案を作り出し、ユーザーの参考、選択に供する！

二、動作原理

の三効蒸発はいくつかの蒸発器を直列に運転する蒸発操作を行い、蒸気熱エネルギーを何度も利用させ、それによって熱エネルギーの利用率を高め、水溶液の処理に多く用いられる。3効果蒸発動作の流れでは、最初の蒸発器（第1効果と呼ぶ）は加熱蒸気として生蒸気を用い、残りの蒸発器（第2効果と呼ぶ、第3効果と呼ぶ）はいずれもその前効果の2次蒸気を加熱蒸気として用い、生蒸気の使用量を大幅に削減することができる。
加熱器の熱交換管内では、熱交換管外の蒸気加熱温度によって温度が上昇する。循環ポンプの作用下で材料が蒸発分離器に上昇し、材料の静圧低下により材料が蒸発し、蒸発により二次蒸気が材料液からあふれ出、材料が濃縮されて過飽和を生じて結晶を成長させ、過飽和を解除した材料が強制循環ポンプに入り、循環ポンプの作用下で熱交換器に入り、材料がこのように循環して結晶を絶えず蒸発し、それにより物質間の分離を実現し、化学物質の精製と化学製品の獲得の目的を達成する。

三、設備構成

本設備は3台のヒータ、3台の強制循環ポンプ、3台の蒸発分離器、結晶器、凝縮器、遠心機、各種材料ポンプ、凝縮水ポンプ、真空ポンプ、操作プラットフォーム、電気計器制御キャビネット及び境界内配管バルブなどからなる。

四、主な特徴

1.材料の特性及び蒸発量の大きさに応じて、単一又は多効率蒸発ユニットに設計することができる。
2.独特な設計の結晶器を採用して、連続供給、連続排出の技術要求を満たすことができて、蒸発器の強制循環は比較的に良い配合を形成して、その内部構造は結晶と清液を効果的に迅速に分離させる。
3.一連のプロセスは真空条件下で蒸発し、温度は比較的に低く、蒸発速度は速く、蒸発エネルギー消費は低く、蒸発濃度は高く、粘度の大きい材料液を流動蒸発させやすく、スケールしにくく、現在の比較的に良い蒸発と結晶を結合した蒸発設備の一つである。

五、技術パラメータ

仕様/型番	シングルエフェクト	デュプレックス	三価	四つの効果	五価
蒸発量（Kg/h）	300-2000	1200-4000	3000-15000	8000-50000	10000-100000
供給濃度%	顧客の品目による
排出濃度%	顧客の品目による
蒸気圧（Mp）	≥0.3
蒸気消費量/蒸発量（ヒートポンプ付き）	0.65	0.38	0.28	0.23	0.19
冷却水消費量/蒸発量（入水20℃出水40℃）	28	11	8	7	6
蒸発温度（℃）	45-90
注意：表シリーズの仕様のほか、お客様の要求に応じて別途設計することもできます。