肉厚腐食検出器

肉厚腐食検出器紹介：

ハイリスクの化学業界では、設備の腐食をタイムリーに発見できなければ、結果は事故、特にハイリスク媒体の担体であるタンクである。本システムは最も腐食が発生しやすいタンクトップとタンク底の腐食に対して、そしてその状態を監視する。

タンクの頂部は主に電気化学腐食と摩擦腐食であり、タンクの外面には水膜があり、水に酸素が溶解し、濃度差腐食が発生し、大気中のSOも水に溶解し、電解度を構成し、電気化学腐食が発生する。これもタンクの腐食の主な形態である。フロートトップタンクのフロート伸縮部では摩擦腐食が非常に発生しやすい。

一、技術特徴：

タンク上部の腐食については、主にタンクの超音波の継続的なタイミングによる厚さ測定検査を行い、肉厚腐食検出器被検出部位の厚さ変化による腐食状態の予測と判定は早期警報モニタリングの目的に達した。超音波パルスの反射原理に基づいて厚さ測定を行う場合、プローブから発射された超音波パルスが被測定物を通過して材料境界面に到達すると、パルスはプローブに戻され、材料中の超音波の伝播時間を正確に測定することによって被測定材料の厚さを決定する。

超音波厚さ監視室の缶体全体の腐食によく用いられる監視方法は、天板の壁厚に対応して測定し、以下の3つの状況に従って配置することができる：

1、列板の各板ごとに布点

2、各板の局所腐食深さによって布点

3、点によって布点を腐食する

従来の人工定期データ収集厚さデータの測定方案に比べて、本システムは以下の利点を備えている：

1、有効的に90%以上の人件費を削減し、一回の設置で連続作業が可能である、

2、LoRaグループネットワーク、無線通信（通信方式：485バス、シリアルポート）、

3、常温と高温（400℃）の条件検査を兼ね、＊長時間設置し、機械を止めずに検査する、

4、損傷のない設置、被監視対象の全体構造を破壊しない、

5、インテリジェントな工場が提供する*の安全なデータを実現する、

6、測定方式はタイミング測定或いは手動測定を選択することができる、

7、データ保存、各チャンネルのデータは時間順に保存する、

8、ソフトウェアインタフェース、デフォルト16個のノード、拡張可能；

9、音速と遅延キャリブレーション機能。ノード間は独立しており、厚さアラーム機能を設定することができます。

二、設備技術パラメータ：

1、動作原理：超音波（パルス−エコー／エコー−エコー）

2、検査範囲：通常モード0.75-300 mm

3、検出解像度：0.1 mm（>100 mm）/0.01 mm（<100 mm）

4、表示精度：±（0.5%H+0.01）mm

5、周波数帯域幅：0.5-15 MHz

6、器具の動作温度：システムの動作温度-40℃～70℃

7、電池の給電タイプ：リチウム電気

8、伝送方式：無線伝送