WNS横型全自動燃料ガスボイラ

一、構造の紹介：
WNS横型全自動燃料ガスボイラは横型速装内燃3バックボイラである。バイアス炉胆管湿式背式構造を採用し、高温煙ガス依存

第2及び第3のリターンパイプを2回洗浄し、その後、後煙室から煙突を経て大気に排出する。ボイラには可動の前後煙箱蓋が取り付けられており、ボイラの点検が便利になっている

ボイラ配置技術性能良好な燃焼器は、燃焼自動比例調節、給水自動調節、プログラム起動停止、全自動運転などの先進的な

技術、そして高低水位警報と極低水位、超高蒸気圧、消火などの自動保護機能を有する。この型ボイラは構造がコンパクトで、安全で可

より、操作が簡便で、設置が迅速で、汚染が少なく、騒音が低く、効率が高いなどの特徴がある。
二、制御システムの説明：
この燃料ガスボイラは、技術的に性能の良い全自動燃焼器を主な燃焼設備として採用し、この燃焼器の燃焼プログラムは比較的先進的な

の燃焼プログラムコントローラ制御により、ボイラの正常燃焼に必要な各種機能を実現でき、正常状態、事故状態及び非常時に、

自動的に保護性停止炉を実施し、相応の水位制御器、圧力調節器を配置し、高低水位指示、超圧指示、調節を実現し、水を保証する

位置は正常範囲内で変動し、蒸気圧は許容圧力変動範囲内であり、水位が極めて低く、超圧時に保護性停止指示を実現する。
三、燃料ガス蒸気ボイラの設置説明：
1、設置準備：
⑴設置場所を確定するには、燃料ガス蒸気ボイラーの設置単位は上級主管部門が発行した設置範囲に合致するボイラーの設置資格証を持っていなければならない

本。
⑵、登録手続きを行う。「蒸気ボイラー安全監察規程」の規定に基づき、ボイラーを使用する単位は1台ずつ登録手続きを行うべきである。ボイラ使用

会社はボイラーの設置作業を担当し、現地のボイラー監督機構と連絡を取り、設置告知書を記入しなければならない。
ボイラーの設置には司炉が参加しなければならず、配管工、鉗子工、起重工、冷間工、電気溶接工及び補助工が配置されている。
⑶作業員を組織して設置技術措置、安全技術措置を学び、ボイラー図面及び関連技術文書を熟知する。
（9335）、ボイラ設置前にボイラ本体、燃焼設備、部品、補機、付属品を図面に基づいて検査し、記録をしっかりと行い、もし不一致が発見された場合

関連基準に合致するものは直ちに工場側に提出しなければならない。
2、燃料ボイラー及び補機揚重：
⑪、ガスボイラー本体、補機、付属品包装箱、計器包装箱は工場側指定の揚重位置に従って揚重してください。任意の位置にフック

揚重損傷にはユーザーの責任がある。
（9333）、荷重車両、クレーン設備、バインドに必要なワイヤロープ、などはすべて十分な荷重能力を持っていなければならず、そして技術規範に符合しなければならない。
（9334）、クレーンを引き上げる前に技術規範に表示された大きさ寸法及び大型重量に基づいてクレーン設備を選択し、そして相応の安全防止措置を制定する。
3、ボイラ本体の取り付け：
⑴ガスボイラーの基礎の確定は現地の土質に基づいて、提供された図を参考にして土建部門が再設計しなければならない。
⑵燃料ボイラーの基礎が強度に達した後、ボイラー図面に基づいて検査と検収を行い、ボイラー全体の3つの基準線を明らかにしなければならない：
a、縦基準線-鍋筒中心。
b、横方向のデータム線-フロントパネルの位置線またはパネルの位置線。
c、標高基準線－基礎4週間の選択に関するいくつかの場所にそれぞれ標識を付けることができ、各標識間の対応するオフセットは1 mmを超えてはならない。
⑶ボイラ本体を設置場所に運搬した後、まずボイラの中心線を検証し、基地に描かれた中心線と合致するかどうか、水位計の正常

水位が水平かどうか、次に、台座と地盤の接触が厳密であるかどうかを検査し、隙間があれば、鉄を敷いたりセメントを塗ったりして、風室から風が漏れないようにすることができます。
（9335）、取付位置の寸法偏差と検査方法はGB 50273-1998「工業ボイラー取付工事施工及び検収規範」に従って実行する。
4、補機の取り付け：
⑴燃焼機、給水ポンプの設置、設置前に供給リストに従って開梱検査を行い、実物が供給リストと一致し、検査合格であることを確認する

後方で取り付けが可能です。取り付け後、引っかかったり、風が漏れたりするなどの欠点がないかチェックします。最後に電源を入れて試運転し、モーターの転向が正常かどうか、摩擦がないかどうかを検査する

摩擦振動現象、モータ温度は正常か。
結合された煙風路は、設計図と一致せず、長さ、エルボ、断面積の変化が大きい場合は、煙風抵抗を再設計し、ドラム、

送風機の流量、圧子は、ボイラの実際の需要を満たす。
5、燃料ガス温水ボイラー煙突の設置：
⑴煙突の取り付け時にフランジ間に石綿ロープを敷設し、垂線を引く方法で煙突の垂直度を検査する。偏差があればフランジ接続部を平らにすることができる

校正。
（9333）、糸引き（ワイヤロープ）はフランジボルトで締め、3本のワイヤロープの締め付けの程度はほぼ同じであることに注意する。
⑶、環境と現地部門の要求に応じて、煙突の高さを短縮したり、高くしたりすることができます。
6、ボイラ配管計器の取り付け：
a、水位計と釜筒の正常水位線の標高偏差は±2 mmである。最高安全水位、最低安全水位、正常水位の標識を正確に示すべきである

。
b、水位計には、放水バルブ（または放水コック）と安全な場所に取り付けられた放水管が必要です。
c、圧力計は観察しやすい位置に設置し、高温、凍結、振動の影響を受けないようにしなければならない。
d、圧力計には貯水トラップが必要であり、圧力計と貯水トラップの間にはコックが設置されていなければならない。
e、目盛盤面には赤線が表示され、ボイラーの作動圧力を示すべきである。
f、安全弁はボイラ水圧試験が完了した後に設置し、最初の昇火時に安全弁の作動圧力の調整を行うべきである。安全弁は排気ガスを設置しなければならない

パイプ、排気管は安全な場所に通さなければならず、十分な断面積があり、排気の円滑さを保証しなければならない。安全弁排気管の底部に接地安全場所の疎を取り付けること

排水管、排気管及び疎水管にバルブを設置することは許されない。
g、各ボイラーには独立した排水管を設置し、排水管はできるだけエルボを減らし、排水の円滑化を保証し、屋外の安全な場所に接続し、何台かを併用しなければならない

1つの総排出管には、適切な安全措置が必要であり、圧力のある排出膨張タンクを採用する場合、排出タンクには安全弁が取り付けられている必要がある。
h、燃料ガスボイラーの排水弁、排水管はねじで接続することができない。
7、燃料管路の取り付け要求
①、ボイラ燃焼器には「吸気」を残すバルブ管インタフェースが備えられており、ボイラ室の対応する給気管を接続すればよい。

四、蒸気ボイラーの使用説明：
1、ボイラー前の点検
ボイラーを煮る前に、ボイラーの各部品を詳しく検査しなければならない。検査項目は以下の通りである：
1、人の穴、手の穴が厳密であるか、付属部品の装置がそろっているか。
2、蒸気ボイラー管路、給水管路、汚染排出管路は完全であるか。
3、煙ガス通路が滞りなく通じるか。
2、起動前の検査作業
①回線電圧が要求に合致しているか、各種スイッチ位置が正常であるかを検査する、
②それぞれポンプ、燃焼器を起動し、各種補機の運転が正常かどうか、
③主蒸気弁、圧力計コック、水位計コック、空気弁を除き、残りのバルブはすべて閉鎖する。
④オイルタンクに十分な油があるか、ポンプ、オイルポンプの転向を検査する。

五、メンテナンスとメンテナンス：
1、給湯ボイラーの運転期間中に以下の各点に注意する：
（1）正圧燃焼や炉内噴煙は許可されていない。
（2）温水ボイラーの底部の床面に水を溜めてはならず、湿気腐食を防ぐ。
2、ボイラーの運行は2－3星期ごとに、検査を行うべきである。
3、ボイラーの運行は3－6ヶ月ごとに行った後、炉を止めて全面的な検査修理を行うべきである。
（1）ボイラー内外に対して検査を行い、例えば受圧部の溶接ビード、鋼板内外の腐食現象がないか、もし深刻な欠陥が発見されたら直ちに修理しなければならない、

欠陥が深刻でなく、次回の炉停止時に修理しなければならない。不審な点が発見された場合、安全生産に影響を与えない場合は、後日参照するために記録しなければならない

試験を受ける。
（2）検査が終わったら、着水面にボイラー下塗りを塗って、腐食を防ぐことができる。
4、温水ボイラー及びボイラーベースは毎年少なくとも1回ペンキを塗る。
5、蒸気ボイラーの常時使用しない保養方法：乾燥法と湿式法の2種類があり、1ヶ月以上炉を停止し、乾燥保養法を採取し、1ヶ月以下炉を停止すべきである

湿式保養法を採用することができる。
（1）ボイラーを停止した後、炉の水を取り除き、内部の汚れを完全に取り除き、そして微火で乾燥し（強火に注意）、そして10－30 mmの塊を

の生石灰分盤を組み立て、炉筒内に置き、生石灰を金属と接触させず、生石灰の重量は鍋筒の容積で1立方メートル当たり8キログラムで計算した。

その後、頭穴、手穴、配管バルブを閉鎖し、生石灰が粉状に砕けば交換しなければならず、ボイラーが再稼働する際には

生石灰と皿を取り出す。
湿式保養法：
ボイラーが停止した後に炉の水を放出し、内部の汚れを完全に除去し、洗浄し、処理された水を満タンに再注入し、炉の水を時間まで加熱する

100℃で、水の中のガスを炉の外に排出させ、それからすべてのバルブを閉じて、気候の寒い地方、濡れた保養法を採用してはいけません。