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建築部材耐火垂直試験炉竪炉

ネゴシエーション可能更新05/06
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概要

建築部材耐火垂直試験炉竪炉$r$nGB/T 9978.1-2008「建築部材耐火試験方法第1部:共通要求」(ISO 834-1:1999)各種構造部材の標準耐火条件下での耐火性能を決定する試験方法、$r$nGB/T 7633-2008「ドアとロールカーテンの耐火試験方法」(ISO 3008:2007)は垂直仕切部材の開口部に取り付けられたドアとロールカーテンアセンブリの耐火試験方法を規定し、$r$nGB/T 38252-2019「建築建具の耐火完全性試験方法」

製品詳細

一適用範囲

建築部材たいかすいちょくしけんろたて炉(ろ)満たす

GB/t9978.12008 《建築部材耐火試験方法 第1部:共通要件》(国際標準化機構 834-1:1999)標準耐火条件下における各種構造部材の耐火性能を決定するための試験方法;

GB/t7633-2008《ドアとロールカーテンの耐火試験方法》(国際標準化機構 3008:2007)垂直仕切部材の開口部に取り付けられたドアとロールスクリーンアセンブリの耐火試験方法を規定し、

国家規格382522019《建築窓の耐火完全性試験方法』耐火完全性の要求がある建築窓に適用し、防火窓に適用しない、

GB/T 12955-2008「防火扉」は平開き式木質、鋼質、鋼木質防火扉とその他の材質防火扉に適用される。その他のオープン方式の防火扉は、本基準を参照して実行することができる、

GB 168092008『防火窓』は建築中の採光機能を有する鋼質防火窓、木製防火窓及び鋼木複合防火窓に適用する、建築用その他の防火窓は参照して実行することができる、

GB/T 12513-2006『ガラス部材耐火試験方法』(国際標準化機構 3009:2003)各種ガラス部材の耐火試験例えば、ガラスカーテンウォール、ガラスカーテンウォールなどの垂直、傾斜または水平に取り付けられたガラス部材、

GB/T 8478-2020『アルミニウム合金ドア窓』は手動開閉操作の建築外壁と室内隔壁用窓と人行ドア、及び垂直屋根窓に適用する、

GB 15763.1-2009『建築用安全ガラス 第1部分防火ガラス」耐火試験基準、に規定された技術指標と要求は、本基準の 目的は標準耐火試験条件下において、建築部材側が発火した場合、火炎または熱風が通過または発火した後に火炎が発生するのを阻止する能力を測定することである;

GA/トン 714-2007 《部材用防火保護材の急速昇温耐火試験方法』はコンクリート構造、鉄筋コンクリート構造、鉄骨構造用防火保護材に適用する、その他のタイプの構造用防火保護材料は参考に採用することができる、

GB/T 15930-1995「防火弁試験方法」工業と民間建築、地下建築の通風と空調システムに設置された防火弁、工業と民間建築、地下建築の機械排煙システムに設置された排煙防火弁、排煙弁に適用する;

国家規格26784-2011 「建築部材耐火試験の選択と追加が可能な試験手順」生年月日1363-2:1999特定の火災昇温曲線条件下での耐火試験及び/または耐火試験中に他の試験を付加する必要がある建築部材または建築部品。任意の選択可能な火災昇温曲線に特別な需要がない限り、耐火試験はGB/T 9978.1に規定された標準温度-時間曲線を採用しなければならない。

1. 建築部材耐火垂直試験炉竪炉高精度収集テンプレートを用いて、各ルートの温度、圧力など多方面のデータを収集し、マイコン分析、処理と制御を経て、リアルタイムで再現された燃焼時の真実な情報を生成し、マイコン分析判定を経て直接結果を得る、機械全体はすべて良質な部品を採用し、システムの高品質、高速運転を確保し、先進性を持っている。全自動制御方式を実行でき、安定性、繰り返し性、再現性が優れている、

2. 自動化の程度が高い:試験時間を自動的に記録し、自動計時し、手動か自動か目標曲線に追従するかを選択でき、炉圧は自動制御できる、

3. 一炉は多用でき、多種の標準、多種の曲線に互換性がある、

4. 炉の建造:内村はジルコニウム綿を含み、燃焼室では1300℃の場合、外層温度は常温である、

5. 試験フレームの6つのシリンダと炉体を配合し、シリンダ使用フレームと燃焼室を利用して強固に密封し、密封が良好であることを保証する。サンプルの取り付けが柔軟で、簡単で正確である、

6. バーナー:火炎消灯付き自動警報装置、

7. 試験終了後、燃焼室の自動冷却機能。

一、関連技術パラメータ


プロジェクト

仕様

デバイスサイズ

幅深さの高さ:(5500×4300×4100)mm

燃焼室寸法

幅深さの高さ:(3000×1500×3000)mm

電源

制御:AC 220 V±10%/50~60 HZ

動力:交流380 V±10%/50~60 HZ

電力

<50KW

熱電対数

ろないねつでんつい9本うらおんねつでんつい14支(し)

熱電対測定範囲

0~1300℃

圧力センサ数

3

圧力測定範囲

0~100pa

圧力測定精度

≤±2pa

バーナ数

8セット

燃焼ガス

天然ガス、液化石油ガス又はプロパン

燃焼時間

0~360分

シリンダ数

8セット

重さ(約)

≈4000キログラム


システム実行プロセスの説明

起動前:

1. 状態調整が完了した試料を取り付け、

2. 天然ガス:手動隔離遮断弁を開いて圧力計の表示が正常かどうかを検査する/液化ガス:防爆室内切換弁、手動ボール弁を開放した後、一級減圧弁の後端圧力、二級減圧弁の後端圧力が正常かどうかを検査する;

3. 起動条件:ガスの高低圧、分圧、助燃ファンの自己検査、排煙ファンの自己検査,問題があって起動できない;

4. 起動フェーズ:ガス中毒バタフライバルブと排煙バタフライバルブは同時に実験前の設置位置に達した主ガス弁制御システムを起動して点火器点火器の高圧放電を起動して点火する、点火完了後の炉内温度と炉内圧力の自動調整

5. 安全連鎖:設備の途中停止、ファン故障、ガス圧力故障、ファン圧力故障、システムは警報を鳴らし、実験を終了するか再点火するかどうかを判断するように提示する。

6. 安全保護:実験終了後、システムは炉内をパージして炉内の残留可燃ガスの爆発を防止し、炉内を冷却する,温度が下がるまで待つ電源を切るには50度以下。