真空脱脂排膠炉

真空脱脂排膠炉はセラミックス技術に用いられる設備であり、主に排膠と脱脂工程に用いられる。陶磁器の製造過程では、まず3 Dプリントやその他の方法で成形型を作製し、その後、型にコロイドを注入し、コロイドモデルを形成する。この過程を排膠と呼ぶ。次に脱脂処理を行い、コロイドモデル中のコロイド成分を除去し、空洞を残した。

真空脱脂排膠炉は真空環境下で負圧を加えることにより、脱脂過程を加速させ、効率を高め、脱脂を確保し、最終的に作製されたセラミックス製品をより品質が安定し、堅固にすることができる。真空脱脂排膠炉は通常正確な温度制御システムと真空度制御システムを有し、セラミックスプロセスにおける脱脂品質とプロセス安定性に対する要求を満たすことができる。真空脱脂排膠炉を用いることにより、セラミックス製品の製造効率と品質を向上させることができる。

真空脱脂排膠炉設備の用途：

この製品は主に粉末冶金、セラミックス金属化、透明セラミックス、窒化シリコン半導体などの業界雰囲気/真空脱脂焼結に応用され、銅、タングステン、チタン合金などの金属及び難溶融金属からなる合金材料の真空焼結、焼戻し及び焼鈍プロセスを含む。

製品特徴：

1、集積化タッチスクリーンと自主開発のプログラム制御を採用し、技術の正確さを保証し、製品の品質をより安定させる、
2、内胆は高温合金を用いて内胆を満溶接し、厳格に研磨処理し、光沢度は△6より優れている。
3、大管径管式炉に比べて、この外形構造はよりコンパクトで、水冷扉の設計は、密封性を保証すると同時に、操作はより便利である。
4、炉の開口設計は、合金の胆に急速な冷却作用を発揮し、実験効率を高めることができる。
5、顧客の要求に応じて、合金の胆のサイズを注文することができる。

真空脱脂排膠炉製品パラメータ：

製品画像：