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【真空濃縮結晶釜】
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設備全体は加熱蒸発室、加熱ジャケット、気液分離器、攪拌器などの4つの部分に分けることができる。我が工場はジャケット加熱に基づいて多方面の研究を経て、内加熱、内循環加熱を設計し、結晶鍋を蒸発させ、ユーザーが使用した後、その蒸発効果は外加熱（ジャケット加熱）より1.8倍高いことを反映した。
この設備は製品と接触する部分があり、いずれも1 Cr 18 Ni 9 Tiを用いて製作し、蒸発室、例えば1園筒ケースを加熱し、組立修理が便利であるため、異なる厚さの材料を用いて2段に分けて加工し、フランジで接続する。裏表紙は半球形、皿形、またはテーパ体に加工することができ、下の円筒にはすべてミラーが設置され、溶液の沸騰状況、ミストニップの高さ、溶液の濃度、結晶の大きさ、分布状況などを観察することができる、鍋体内の入孔は洗浄、修理を容易にするためであり、下鍋部は加熱ジャケットを溶接し、その高さは蒸発に必要な面積を計算することによって決まる。
攪拌は現在アンカー式攪拌機を使用することが多く、回転数は6-15回転/分で、攪拌の据付は現在下軸据付を採用し、軸の長さを短縮でき、据付修理に便利である。 |
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真空濃縮結晶釜の主な技術パラメータ表（参考提供）
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公称容積M3
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筒体高さH（mm）
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筒体直径Φ（mm）
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ジャケット直径Φ（mm）
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回転数r.p.n
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モータ出力kw
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3
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1700
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1300
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1400
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6-15
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5.5
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4
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2400
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1400
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1500
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6-15
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5.5
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5
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1800
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1500
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1700
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6-15
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7.5
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6
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3000
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1800
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2000
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6-15
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7.5
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8
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3000
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1800
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2000
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6-15
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10
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10
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3200
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1800
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2000
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6-15
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13
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11.2
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3200
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2000
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ないぶかねつ
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125-350
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15
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