超音波厚さ測定器標準厚さブロック校正専用標準円筒管

寧波申研はSY-C 17-2を提供する超音波厚さ測定器標準厚さブロック校正専用標準円筒管

一.製品紹介：

超音波厚さ測定器標準厚さブロック校正専用標準円筒管JJF/126-2004超音波厚測定器の校正用標準厚さブロック、厚測定器の厚さ試験ブロックに従って、計量用標準厚さブロックは超音波厚測定器の精度を測定する標準ブロックである。正確な測定方法は、測定された材料*と同じ標準試料を採取することであり、標準試料は平坦で滑らかで、測定された試料の最大厚さなどの厚さを必要とし、それによって材料の音速を決定する。超音波厚測定器の標準厚さブロック、標準円管、超音波厚測定器プローブ及びランダム較正厚さブロックの錆を防止するために。校正が完了するたびに、結合剤をきれいに拭き取ってからオイルを少し塗ってください。再使用時にオイルを拭き取った後、正常なキャリブレーションを行うことができます。超音波厚測定器は標準厚さブロックと標準円筒で補正し、標準円筒管は超音波厚測定器を検出する標準器であり、超音波厚測定器の音速の影響が測定結果に高くない場合、各種資料から調べた音速を用いて測定することができる。

二.製品仕様：

SY-C 17-2超音波測厚計検定較正用標準厚さブロック17ブロックと標準円管2ブロックは以下を含む：

1.標準厚さブロック（17ブロック）：0.5、1.0、1.2、1.5、2.0、3.3、5.5、7.7、10、15、20、25、50、75、100、150、200 mm

2.標準丸パイプ（2枚）：30*40*2 mm、40*40*3 mm

三.

1.表示値変動性プローブを計器本体に接続し、結合剤を5.5 mm標準厚さブロックの被測定端面に塗布し、プローブで標準厚さブロックを測定し、音速微調整つまみを調整し、表示値を5.5 mmに調整し、表示が安定した後、この位置を10回連続測定し、毎回の表示値を記録し、そのZda値とZ小値の差は表示値変動性であり、技術要求の規定に符合しなければならない。

2.表示誤差はまず5.5 mm標準厚さブロックと計器測定上限の1/2である超音波厚さ測定器標準厚さブロックを計器の高、低両端の表示値として補正する。すなわち、プローブを用いてこれら2つの厚さブロックをそれぞれ測定し、もし表示値が公称値と一致しなければ、低端を補正する時、起点調整ねじを調整し、補正時、音速微調整つまみを調整し、測定しながら調整し、表示値が公称値と一致するまで繰り返し行う。測定範囲はいくつかの段階に細分化された計器であり、その表示値の補正は各段階でそれぞれ行うべきである。

50 mmより大きいものは、測定上限の1/2で補正した。補正が完了した後、JJG 403-86表4に規定された被検点検定機器の示度誤差に従って、検定時、プローブを標準厚さブロックのZX位置に置いて3回連続測定し、算術平均値を機器の当該点における示度とした。

4.音速微調整範囲及び示度ジャンプ音速微調整つまみを時計回り又は反時計回りに極限位置まで回転させ、プローブを用いて5.5 mmの標準厚さブロックを測定し、その時計器の示度値は4.5 mm以下（又は6.5 mm以上）でなければならない。その後、プローブを手に持って動かず、音速微調整つまみの逆方向の限界位置だけを微動させ、同時に計器が0.1 mmの間隔で4.6、4.7、4.8、…、6.5を順次増加できるかどうかを観察し、限界位置まで微動した後、計器の表示値は6.5 mm以上（または4.5 mm以下）でなければならない。検定終了後も音速微調整つまみを表示値5.5 mmの位置に戻します。

四.超音波厚さ測定器の標準厚さブロックの注意事項：
a.電源電圧が低い場合、液晶画面の左側に低電圧記号が表示されます。この場合、機器の正常な測定使用を保証するために、直ちに電池を交換してください。
b.バックライトが必要ない場合は、電池の電力を消費しすぎないように、できるだけ長時間バックライトをオンにしないでください。
c.センサ表面はアクリル樹脂であり、粗面の引き直しに敏感であるため、使用中はできるだけ軽く押す。

e.測定対象物の表面温度が60度を超えないようにして、センサが正常に測定できないようにする。

g.油汚れ、湿気、衝突をできるだけ避ける。
h.センサを挿抜する時、センサケーブルコアを損傷しないように、可動ジャケットをつまんで軸線に沿って力を入れ、センサヘッドを回転させてはならない。