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超音波比較試験片の非破壊探傷試験片

ネゴシエーション可能更新05/07
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概要

製品型式と価格$r$nA型式T=25 mm 2050$r$nA型式ステント3#1600$r$nB型式T=50 mm 3150$r$nB型式ステント5#1600$r$nC型式T=100 mm 4600$r$nC型式ステント6#1600$r$nD型式T=200 mm 6000$r$nD型式ステント8#2200$r$nE型式T=400 mm 22500$r$nE型式ステント2200$r$n超音波比較試験ブロック非破壊探傷試験ブロック

製品詳細

超音波比較試験片の非破壊探傷試験片

一、まず検出する前に検出感度を確定する必要があり、確定する方法は一般的に比較試験ブロックを用いて行うべきである。

NB 47013.10回折時差法による超音波検出基準の要求:

1.比較試験ブロック上の反射体を用いて感度を設定する場合、弱い回折信号の波幅をフルスクリーン高の40〜80%に設定し、被検ワークの表面掃引時に表面結合補償を行う必要がある。

2.被検ワークの厚さが50 mm以下で、単チャンネル検出を採用する場合、被検ワークに直接感度設定を行うこともでき、一般的に直通波の波幅をフルスクリーンの高さの40%〜80%に設定する。

3.もちろん比較試験ブロックを用いて較正することもでき、肉厚12 mm≦t≦25 mmの試験ブロックに対して、少なくとも3つの反射体を設置し、1つの試験ブロック表面の矩形溝、掃引面下4 mmに1つの2 mm側孔、および1/2 tに1つの尖溝または1つの側孔を含む。(具体的な要件は標準を参照)

比較試験ブロックを用いて感度較正を行う場合、比較試験ブロック上の弱い欠陥信号を40〜80%に調整する必要がある。

TOFD(Time of Flight Diffraction)技術は回折信号に基づいて検出を実施する技術であり、回折時差法超音波検出技術である。総じて言えば。

二、TOFD技術には多くの利点がある:

1、信頼性が良く、波の回折信号を利用しているため、ビーム角度の影響を受けず、欠陥の検出率が高い。
2、定量精度が高い。
3、検査過程は便利で迅速である。一般的には1人でTOFD検出を完了することができ、プローブは溶接ビードの両側に沿って移動するだけでよい。
4、はっきりした信頼性のあるTOFDスキャン画像を持ち、A型スキャン信号に比べて、TOFDスキャン画像は欠陥の識別と分析に有利である。
5、TOFD検査はすべて高性能デジタル化機器を使用しており、信号を記録する能力が強く、スキャン信号を全過程で記録することができ、しかもスキャン記録は長期保存して処理することができる。
6、検出のほか、欠陥変化の監視にも用いることができ、特に亀裂の高さ拡張の測定精度が高い。
しかし、TOFD技術には独自の限界もあります。
1、近表面欠陥検出に対する信頼性が不十分である。上面欠陥信号は直通波の下に埋蔵されて検査漏れになる可能性があり、下面欠陥は底面反射波信号に覆われて検査漏れになる可能性がある。
2、欠陥の定性は比較的に難しい。
3、TOFD画像の識別と判読は比較的難しく、豊富な経験が必要である。
4、横方向欠陥の検出が容易ではない。
5、複雑な形状の欠陥検出は比較的難しい。
6、点状欠陥の寸法測定は正確ではない。超音波比較試験片の非破壊探傷試験片