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管材非透過率測定器

交渉可能更新05/12
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概要

管材非透過率測定器は、プラスチック管材及び管材の非透過性測定に用いることができる。この機器は工業用タッチパネル制御、タッチパネル操作を採用している。自動分析、記録、記憶、表示の機能があります。

製品詳細

 

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管材非透過率測定器プラスチック管材と管材の不透光性測定に使用できます(表示結果はパーセンテージ)。この機器は工業用タッチパネル制御、タッチパネル操作を採用している。自動分析、記録、記憶、表示の機能があります。


管材非透過率測定器科学研究機構、短大、品質検査部門、生産企業に広く応用されている。管材の光透過率を測定するための設備であり、主にプラスチック、ゴム、ガラスなどの材料から作られた管材の生産と品質検査に応用されている。具体的には、次の点で使用できます。

(1)管材製造:管材の光透過率は管材の品質を測定する重要な指標であり、それは管材の適用範囲に直接影響するためである。管材の光透過率測定器は、生産者が管材の光透過性能が要求に合致するかどうかを決定するのに役立ち、管材の品質を保証することができる。

(2)品質検査:管材の光透過率も管材品質検査の重要な指標であり、それは管材の材料組成と加工技術を反映できるからである。管材透光率測定器は、品質検査員が管材が国家基準または業界基準に合致しているかどうかを決定するのに役立ち、製品の品質を保証することができる。

(3)研究開発と科学研究:新材料開発と管材設計の面で、管材の光透過率も重要な参考指標である。この計器は研究開発者が新しい材料の光透過性能を理解するのを助けることができて、それによって管材の設計に根拠を提供する。

  

特徴

1、同時に4つの試料に対してテストを行うことができ、4つ未満の試料でも選択によってテストを行うことができる、

2、工業級の耐干渉能力*のタッチスクリーンを人間機械のインタラクティブインタフェースとして採用し、操作過程が簡単で便利である、

3、光束収集システムは高精度光収集器と少なくとも24ビットアナログデジタル変換回路を採用する。

4、4個の試料、12個の測定点に対して自動識別、位置決め、追跡、移動試験の機能を有し、即ち全自動測定を実現することができる。

5、自動分析、記録、記憶、表示の機能を持つ。

6、器具の構造は合理的で、性能は安定しており、高効率、省エネ、操作が簡単でメンテナンスが便利である。

  基準を満たす

実行基準:GB/T 18742.2-2017、GB/T 18742.3-2017

基準を満たす:GB/T 21300-2007「プラスチック管材及びパイプ部品の光不透過性の測定」

ISO 7686:2005、IDT『プラスチック管材と管材の光不透過性の測定』


  技術仕様

1、制御方式:ARMコアボード制御、試験過程は全自動、タッチパネル操作、表示。

2、管径範囲:Φ16~Φ40 mm

3、光束収集システム:精度光収集器及び24ビットアナログデジタル変換回路を採用する

4、光波長:545 nm±5 nm、LED省エネ型標準光源を採用

5、光束分解能:±0.01%

6、光束測定誤差:±0.05%

7、ラスター:5種類の規格:16、20、25、32、40

8、ラスター全自動交換システムを採用し、試料規格に基づいてラスターの移動、自動位置決め、自動追跡試料の機能を自動的に制御する。

9、自動入/出庫速度:384 mm/min

10、自動入/出庫移動距離:160 mm±0.5 mm

11、試料追跡システムの移動速度:420 mm/min

12、試料追跡システムの位置決め精度:±0.1 mm

13、試料ラック:5個、規格はそれぞれ16、20、25、32、40である。

14、試料ラックは試料を自動的に位置決めし、試料表面が入射光に垂直であることを確保する機能を有する。

15、同じ管材サンプルを一度に連続して完成する4つの試料(各試料に3つの測定点)の自動識別、位置決め、追跡、移動試験の機能を有する。

16、本装置の光束は値Imルーメンから0.1 Imルーメンまでの範囲内で装置の示度との相互線形関係

17、設備光源の光強度は公称値の±1%で安定し、光の波長は540 nm〜560 nmである

18、入射光束は平行光束に調整して光孔と対称にすることができ、試料の寸法に基づいて光束の幅を調整してすべての光が試料に照射されることを保証することができ、同時に光束は器具が通過したすべての光を検出するのに十分に小さくなければならない。試料軸線に照射された光束は矩形であり、試料のエッジからの光漏れを避けるために、試料外径の0.25倍〜0.3倍以下の大きさでなければならない。ビームのサイズは、機器入口直径の0.5倍〜0.7倍を超えてはならない。

19.装置は試料ホルダを備え、その構造は被試料の表面を光軸に垂直に保つことができるべきである。試料ラックは自動的に出入りできるようにしなければならない。

20、同一試料の同一位置、両測定結果の差は0.2%以下

21.設備の配置は自動校正できるべきである。テスト結果は自動的に保存、計算、記録され、照会できます。