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河北円信工作機械製造有限公司
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3 Dフレキシブル治具

ネゴシエーション可能更新09/13
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概要

あらかじめ作られた標準化、システム化、汎用化された部品であり、すべての部品の接続、固定、圧着は穴の方式で現れ、1セットの治具の組み合わせは3次元空間の組み合わせを実現することができ、この治具の特徴:主に溶接製品に使用することが理想であるため、3次元穴系組み合わせ溶接技術装備と呼ばれる。

製品詳細

製品の特徴

  鋳鉄プラットフォーム経済的で複雑で高価な伝統的な治具が歴史となっている。3 Dシステムは変更する必要がなく、さまざまな作業場に適しているため、高コストの大量の専用治具の備蓄をなくすことができます。鋳鉄部品のオーダーメイドこのような精巧な装置は操作が簡便で、使用が安全である。柔軟化3 Dは非常に強固で、非常に高い積載量に耐えることができます。5つの面には規則的な穴が加工され、網線が刻まれています。(穴には傾斜とT溝がありません)。3 Dでは、検査プラットフォーム任意のワークは、位置決めクランプピン(PCピン/ロックピン)を用いて様々な位置決め及びクランプを行うことができる。このPCピンは特許権を取得しています。いくつかの3 Dワークベンチは、任意の5つの面で直接接続することができます。このモジュール化システムは、ワークピースの取り付け、調整、クランプに共通の機能を具現しています。鋳鉄プラットフォームその利点は、特に大型ワークの応用を実現することにある。

性組立または溶接過程において、位置決めブロック、連結ブロック、クランプ、支持ブロックを使用して、ワークを位置決めすることができ、ワークは各位置決め点または位置決め面に強固に固定される。鋳鉄平板位置決めできないワークの確率は非常に小さい。ワーク自体の幾何学的寸法が正確でなければ、すぐに検出され、初加工工程で除去される。

堅牢で耐久性のある溶接プロセスでは、安価なスパッタ防止液だけで3 Dテーブル表面の溶接スパッタを免除することができます。作業台はすべて時効処理と特殊加工を経ている。モジュール設計に互換性があることで、複雑で組み立てが短時間で完了できます。単一の部品を作ることもスクライブプラットフォームアセンブリアセンブリです。この方法はすべて非常に経済的です。テーブルおよび各モジュール上のメッシュ化された高精度穴は、クランプを高性と高繰り返し性にする。

3 Dフレキシブル溶接治具を使用する主な役割は次のとおりです。

(1)正確で信頼性のある位置決めとクランプは、材料の出し入れとスクライブ作業を軽減またはキャンセルすることができる。製品の寸法偏差を小さくし、部品の精度と交換性を高めた。

(2)3 Dフレキシブル溶接プラットフォーム効果的に溶接変形を防止し、軽減した。

(3)ワークを良好な溶接部位に位置させ、溶接ビードの成形性が良好で、プロセス欠陥が明らかに低下し、溶接速度が向上した。

(4)手作業で部品部位を組み立てる時の位置決め、クランプ及びワーク反転などの重い作業を機械装置で代替し、労働者の労働条件を改善した。

(5)リベットようせつだい先進的なプロセス方法の使用範囲を拡大し、溶接構造の生産機械化と自動化の総合的な発展を促進することができる。

治具設計の基本的な要件

(1)、治具は十分な強度と剛性を備えなければならない。治具は生産中に使用する時、多種の力度の作用を受けなければならないので、治具は十分な強度と剛性を備えなければならない。

(2)、クランプの信頼性。クランプ時にワークの位置決め位置を破壊したり、製品の形状、寸法が図面の要求に合うことを保証したりすることはできません。ワークの緩み滑りを許容することはできないし、ワークの拘束が大きすぎて大きな拘束応力が発生することもない。

(3)、溶接操作の柔軟性。治具を用いた生産は十分な溶接空間を保証し、作業者に良好な視野と操作環境を持たせ、溶接生産の全過程を安定した作業状態にするべきである

(4)、溶接部品の脱着を容易にする。操作時には、製品が位置決め溶接または溶接を組み立てた後に治具からスムーズに取り出すことができることを考慮しなければならず、製品が反転または揚送されて損害を受けないようにする必要がある。

(5)、良好な技術性。設計された治具は製造、取り付け、操作を容易にし、損傷しやすい部品の検査、修理、交換を容易にしなければならない。設計時には、作業場の既存のクランプ動力源、揚重能力及び設置場所などの要素を考慮し、クランプの製造コストを削減する必要がある

なぜ3次元穴系組合せ溶接技術装備の普及に力を入れるのか。

答え:シャーシ、キャビネット、板金製造業では、NCベンドマシン、NCパンチマシンはこの業界の前期の部品を非常に精巧に製造したが、組み合わせ溶接には先進的な溶接プラットフォームが欠けていた。3次元穴系複合溶接技術装備の押し出しはこの空白を埋めるのにちょうどよい。

3 D穴系結合溶接プロセス装備とは

答え:あらかじめ作られた標準化、システム化、汎用化された部品であり、すべての部品の接続、固定、圧縮は穴の方式で現れ、1セットの治具の組み合わせは3次元空間の組み合わせを実現することができ、この治具の特徴:主に溶接製品に用いるのが理想であるため、3次元穴系組み合わせ溶接技術装備と呼ばれる。