薄膜蒸発器のガラス液液分離方式

薄膜蒸発器のガラス液液分離方式アヤン-B150

薄膜蒸発器操作規程

1.インストール
試運転は製品出荷前に行われており、ユーザーは設備全体を設備ベースに引き上げ、設備を床や鉄骨に固定することができる。
設備は全体的に平らに調整し、平らに調整する位置は減速機フレーム上の平面を参照することができる。大きな仕様のデバイスでは、デバイスの安定性を高めるために、下部フランジ上部の適切な位置に水平補助ブラケットを追加することができます。補助支点は設備の半径方向変位のみを制限し、その軸方向変位を制限しない。
2.運転前準備
製品は出荷前に水圧試験と試運転を行っており、各指標は図面の要求に合致している。
モータを起動し、撹拌が図面要求の回転方向に合っているかどうかを検査し、平面図で時計回りに回転し、反転しない。
機械シールにおける軸の径方向揺動と軸方向直動量が図面の要求に合致しているかどうかを決定し、機械シールの上端とカバーが締め付けられているかどうかを検査し、カバーが締め付けられている状態にあるべきである。
減速機の油位を検査し、油位は正常な液位範囲内でなければならない。
3.通常運転
まず循環冷却水ポンプを起動し、水力噴射凝縮器を運転させる。濃縮液容器を開き、バルブを排気する。
フィードバルブを開き、真空度により原料液を高位槽から設備にポンプインする。
電源を投入し、薄膜蒸発器を回転させるモーターを起動し、モーターの回転方向が正しいかどうかを観察する。
蒸気弁をゆっくりと開き、蒸気をジャケットに入れ、ジャケット内の不凝縮ガスをバイパス弁から排出し、その後疎水弁を開く。蒸気圧を約0.15 MPaに調整した。
底鏡から材料の排出状況を観察し、設備が液体で満たされた場合の操作を厳禁する。
システムが5分間安定した後、濃縮液濃度をサンプリング分析し、供給弁の開度を調整し、濃縮液が所定の要求濃度に達するようにする

薄膜蒸発器のガラス液液分離方式アヤン-B150

薄膜蒸発器のコア応用分野及び機能
薄膜蒸発器は高効率伝熱、材料の滞留時間が短く、操作が柔軟であるなどの特徴により、複数の工業分野において重要な分離、濃縮、精製任務を担当している。次に、主な用途シーンと用途を示します。
一、化学工業：分離精製と資源回収
コア用途：溶媒回収、廃水処理、高粘度材料脱軽成分及び混合物分離に使用する。
化学反応中に排ガスと残留物を処理し、濃縮精製により環境保護基準を達成するか、有用物質を回収する。
沸点に近い混合物（脂肪酸、グリセリンエステルなど）を分離するか、ポリマー溶液中の残留モノマー（ポリウレタン、樹脂など）を除去する。
石油化学工業分野では重油、アスファルトなどの高粘度材料に対して脱軽成分操作を行い、廃棄物の体積を低下させる。
二、製薬と医療業界：高精度精製と活性成分保持
核心用途：薬物濃縮、溶媒除去及び活性成分分離は、製薬業界の純度と安定性に対する厳格な要求を満たす。
薬物溶液を濃縮し、溶媒を除去し、有機物を回収し、抗生物質などの活性成分を分離精製し、高温による薬効破壊を避ける。
医療分野では血液の分離と濃縮、水分と不純物の除去に用いられ、精製成分を抽出する。
三、食品と飲料工業：濃縮と品質保障
核心用途：液体食品の濃縮及び風味物質の保持、効率と製品品質を両立する。
果汁、乳製品、コーヒー抽出物、アルコールなどを濃縮し、水分を取り除きながら栄養成分と食感を残します。
天然色素、香料などの感熱性物質を処理し、短時間加熱によりコークス化や変質を回避する。
四、環境保護とエネルギー分野：廃水処理と資源循環
核心用途：高濃度廃水処理及び再生可能資源の回収、環境保護とエネルギーの持続可能な発展を支援する。
廃水中の溶解物を濃縮し、揮発性有機物（例えばエタノール、アセトン）を回収し、廃液排出を減少させる。
エネルギー分野は海水淡水化、バイオマスエネルギーの製造（例えばバイオエタノール濃縮）に用いられる。工業廃水処理設備
五、冶金とその他の特殊分野
冶金工業：鉱石スラリーを濃縮し、価値のある金属または化合物を回収し、高濃度懸濁液を効率的に処理する。
生物発酵業界：発酵産物の濃縮と精製に参与し、生物活性物質の安定性を保障する。
重要な特性は多分野の応用を支持する
薄膜蒸発器の高効率伝熱、低エネルギー消費及び短滞留時間はそれを特に感熱性、高粘度又は結晶化しやすい材料に適用させ、材料と接触する部分はステンレス材質を採用し、耐食性及び衛生基準（例えば製薬、食品業界）を満たす。異なるタイプ（昇膜、降膜、掻き膜）は技術ニーズに応じて柔軟に選択でき、さらに応用シーンを開拓した。