キャリアストリップはく離試験機

一、設備基本情報

デバイス名：キャリアストリップはく離試験機

設備型番：KZ-UTM-HD 200デバイス画像：

二、設備の概要：

1、設備機能UTM-HD 200は、キャリアテープとチップ、電子部品または他の材料との接着強度を試験するための専用デバイスであり、半導体パッケージ、フレキシブル回路基板、結晶被覆フィルム及び接着剤業界に広く応用されている。この装置は、正確な分離力の測定、変位などのパラメータを用いて、ストリップのはく離過程における接着性能を評価し、製品の製造、輸送、使用における信頼性を確保する。コンパクトなサイズと手頃な価格で、いつでもどこでもテストができる便利さを提供しています。UTM-HD200の横置き可能な設計、直感的で使いやすいソフトウェアインタフェース及びモジュール化された治具コンポーネントは、このシステムに無限の柔軟性を与えている性と拡張性。このシステムは引張、圧縮、はく離、せん断を含む多くの試験を実行することができ、その移動アセンブリは高剛性ガイドを採用しているレールと精密ワイヤロッドは、システムが1 kNまでの試験力に耐えられることを確保した。また、UTM-HD 200には精心設計の恒温水浴システムアセンブリはオプションの部品として、その実験能力をさらに強化した。

2、設備構成本装置は主にホスト（ラック、台座、伝動システムを含む）、治具、変形測定システム、ソフトウェアシステム、電気系統構成高効率サーボモータ、精密ボールガイドスクリュー伝動を採用し、自ら開発した高性能コントローラと人を組み合わせる操作ソフトウェアを性化し、毎回のテストの正確な一致を確保する。

3、設備が標準を満たす1）GB/T 2611-2007「試験機共通技術条件」とGB/T 16491-2008「電子式万能試験機」による標準製造、2）GB/T 12160-2002「単軸試験用引張計の規定」とGB/T 16825-2008「引張試験機の検査』による検定と検収、

三、主な技術パラメータ：

1、試験力パラメータ

最大試験力：1 KN

精度レベル：0.5レベル

試験力測定範囲：0.4%から100%F.S全行程無段階

試験力表示値誤差：表示値の±0.5%以内

試験力分解力：±1/500000

2、変位パラメータ（引張治具を含む移動梁）

変位測定範囲：300 mm（顧客の要求に応じてカスタマイズ可能）

変位解像度：0.001 mm

変位示度相対誤差：示度の±0.5%以内

3、試験速度

速度調整範囲：0-10000 mm/min（無段速度調整）

精度：表示値より優れた±0.5%

4、制御パラメータ

力制御速度制御精度：

レート＜0.05%FS/Sの場合、±2%設定値以内

レート≧0.05%FS/Sの場合、±0.5%/±1.0%設定値以内

5、試験機パラメータ

有効ストレッチスペース：300 mm

作業環境：室温10～35℃、湿度20%～80%

全体電源：単相、220 V±10%、50 Hz

本体サイズ：610 mm*350 mm*200 mm（縦*幅*高さ）

重量：50 kg

6、設備外観

四、主な構成：

五、核心部品の詳細紹介：

1、制御方式

ノートパソコン、デスクトップパソコン専用ソフトウェア制御、分析、校正汎用任意ブランドWindowsに接続できるUSB伝送システムシステムコンピュータ。

2、松下高精度サーボモータ

当社使用するブランドパナソニックサーボモータの利点：

1）精度が高い：位置、速度を実現及びトルクの閉ループ制御、ステッピングモータの非ステッピングの問題を克服した、

2）回転速度が良い：高速性能が良く、一般的な定格回転速度は2000〜3000回転に達することができる、

3）適応性：過負荷耐性が高く、定格トルクの3倍の負荷に耐えることができ、瞬間負荷変動と要求が速い速起動の場合は特に適用されます。

4）安定性：低速運転は安定しており、低速運転時にステッピングモータのようなステッピング運転現象は発生しない。適用高速応答要求がある場合、

5）タイムリー：モータの加減速の動的対応時間は短く、一般的には数十ミリ秒以内である。

6）快適性：発熱と騒音は明らかに低下した。

従来のモーターの劣勢：

従来のモータ（つまみ調整速度）や油圧システムは、価格は安いが、速度が不安定で、移動位置決め精度が悪い、油圧系には油漏れや発熱、騒音などの問題がある。後続メンテナンスはコストが高い。

3、TBI精密ボールネジ

1）運動が安定している：TBIボールネジ伝動システムは点接触転動であり、作中摩擦抵抗が小さく、感度が高く、起動時に震えがなく、低速時にクリープ現象がなく、したがって微量送りを精密に制御することができる。

2）伝動効率が高い：TBIボールネジ伝動システムの伝動効率が最大90%~ 98%は、従来のスライドねじシステムの2 ~ 4倍であるため、より小さくすることができるのトルクは大きな推力を得て、直線運動から回転運動に変えることもできる（運動可逆)。

3）高精度：TBIボールネジ駆動系の運動中の温度上昇が小さく、軸方向隙間と対ねじ前進を事前に締め付けることができる熱伸長を補償するために事前延伸を行うことで、高い位置決め精度と繰り返し位置決め精度を得ることができます。9

4）同期性が良い：動きが安定し、反応が鋭敏で、ブロックがなく、滑りがないため、同じTBIボールネジで伝送する動系は同じ部品や装置を同時に駆動し、良好な同期効果を得ることができる。

5）高耐久性：鋼球転動接触部はすべて硬化（HRC 58 ~ 63）処理され、精密研削、循環系過程を経て純粋にスクロールします。

6）高信頼性：他の伝動機械、油圧伝動に比べて、TBIボールネジ伝動システムの故障率は低く、ロールビーズロッドのメンテナンスも簡単で、一般的な潤滑と防塵を行うだけです。特殊な場合には無潤滑状態で動作することができます。

4、米国輸入Transcell高精度センサソフトウェアインダクタ多段補正

六、測量制御システムの機能特徴：

プラス機能、測定範囲が広い

1、三閉ループ制御システム

●高精度独立増幅器と高速16ビットアナログデジタルIC

●6組のアナログ信号と3組のデコーダ信号に拡張可能

●FPGA高速論理演算ICを採用し、効率を向上

●信号フィルタ処理、センサ安定度向上

●PIDモータ制御、32ビットデコーダカウンタ

●64 k bitsメモリ、I/O入出力、専用ワイヤコントロールボックス

●USB出力を採用し、ノート型またはデスクトップコンピュータを満たす

●操作温度：0 to 60°C、貯蔵温度：-20 to 80°C

2、主制御システム

●高効率、高容量、低消費電力FPAGを採用

●2組の20 MHz、32ビットエンコーダ

●多機能高速マイクロプロセッサ、靭性体は需要に応じて調整可能

●かくちょうかのうシステムせっけい

●2組以上100 kHz高速アナログデジタルIC

●±10 Vアナログ入力、各種直流信号測定に適用

●取込速度とフィルタリング程度を設定可能

3、電源供給とUSB伝送路

●高変換効率、省電力環境に配慮した電源供給装置の設計

●グローバルな国際コンプライアンス認定に準拠

●AC 90 ~ 240 V入力、安定DC出力

●干渉防止USB伝送路を注文し、伝送が安定している

●適合USB 2.0仕様、全速12 Mbps

●専用ドライバ、Windowシステムに対応

4、トランスファ回路

●ブリッジ回路増幅システム、各種センサを適用

●センサ仕様記憶、自動判別

●信号干渉防止のためのアイソレーション電源IC

●ぼうっとした継ぎ手を防ぎ、挿し間違えてシステムを破壊しない

●複数の干渉防止コンポーネントを内蔵し、システムを保護する

●各種LED信号、システム状態を表示

七、ソフトウェアの特色：

試験種別、単位と国際結合

1、ハードウェアパラメータ管理：

1）編集可能ホストパラメータとセンサハードウェアパラメータ

2）複数のセンサ情報を管理可能

2、センサー管理：

センサの方向認識、キャリブレーション、検定、切り替えなど

3、実行標準管理：

1）試験基準と試験パラメータを管理し、導出試験基準を導入できる

2）GB、GB/T、BS、ASTM、ISOなどの多種の標準を支持する

4、試験方案：

1）編集した試験案は他の試験機に導入して使用することができる

2）運行方案を編集することによって、力制御、変位制御、変形制御などの多種の制御方式の組み合わせ運行を実現でき、それによって満杯になる静的試験の実行に必要な条件を満たす

5、曲線表示：

1）単一図表示：力−時間、変形−時間、変位−時間、応力−時間、ひずみ−時間、力−変形、力-変位、応力、ひずみなどの任意の必要なカーブのセット。

2）マルチグラフ表示：力-時間、変形-時間、変位-時間、応力-時間、ひずみ-時間、力-変形、力-変位、応力-歪みなどの任意の必要な3組の曲線で、比較分析に便利である。

6、計算式：

公式は自由に編集でき、テスト終了は自動的に封印、手動で保存でき、テスト完了は自動的に最大の力、上、下を計算する降伏強度、引張強度、圧縮強度、弾性率、伸び率、はく離区間最大値、最小値、平均値など。

7、単位パラメータ：

必要に応じて各種の単位、単位の切り替えを追加し、動的な切り替えモードを採用することができる。パワー：N、kN、g、kg、ton、lb変位：mm、cm、inch。

8、試験結果及び曲線分析：

1）曲線座標のプリセットまたはオンライン設定、カーブの移動、スケール2）試験データは曲線トラバースと曲線再生により見ることができる

3）保存結果点に曲線上に表示、修正可能

9、ソフトウェア保護：

重量、変位、非常停止などの保護機能を備えたカスタムダウンモード設定

10、試験報告：

WordとExcel形式のレポート出力をサポートする

11、試験データ管理：

1）試験データの照会、削除、保存が可能2）未完成のロット試験を継続可能

12、ハンドコントローラとの関係：

ハンドコントローラの機能はソフトウェアモーションコントロールの機能と同じです

13、修約方式：

標準要求に基づいて結果項目に対して各種の修約を行うことができる

14、ソフトウェアインタフェースの展示：

八、機器保護装置と正常動作条件：

1、計器保護装置：

1）過負荷緊急停止保護装置、上下ストローク制限保護装置、

2）漏電自動パワーダウンシステム、自動パワーダウン機能、

3）荷重過負荷保護。

2、正常な動作環境：

1）0〜55°Cの範囲内、

2）相対湿度が80%以下、

3）電源220±10%VAC、周波数50 Hz、

4）強い電磁干渉から遠ざかる。

九、アフターサービス承諾

1、品質保証：

1）当社はISO 9001：2000品質システム認証中国と米国の双証認証を取得した。

2）蘇州科準測控有限公司が提供した設備はユーザーが注文した型番の原装機であり、決して試作機、組立機などを提供しない。

3）蘇州科準測控有限公司は固定修理サービスセンターと専門修理技師を持っている。

4）設備はユーザーの現場で最終検収に合格した後、無料保証期間に入る。

蘇州科準測控有限公司は設備に対して1年間無料保証サービスを提供し、生涯有償保守サービスを提供する。

以下の状況は品質保証の範囲内ではありません：

不可抗力要因による損傷や故障（戦争、地震、火災など）。

サプライヤに従わない、またはサプライヤから提供されたマニュアルと製品関連説明書の規定に違反して作業、保守、修理を行うために需要家と第三者が引き起こした損傷または故障。

需要家と第三者の不測の事故や不注意による損傷や故障。

2、技術サービス：

1）納品場所はユーザーが現場を指定します。設備が到着したら、直ちに専門技術者をユーザーの現場に派遣し、ユーザーが最短時間で位置、設置、調整を完了するのを支援する。

2）設備の検収はユーザーの現場で行い、検収基準は国家の関連検定基準に従う。

3）技術資料：当方は完全な操作使用マニュアル、修理マニュアルなどの関連資料を提供し、操作使用マニュアル及び修理マニュアルは中国語版である。

3、トレーニング方案：当社は貴社の現場で設備の関連技術、設備理論と操作を無料で貴社の関連技術者のために行う責任を負う作、修理、プログラミング者が技術訓練を行う、

1）訓練内容：機械部品機能、試験基準、試験操作、よく見られる現象処理、

2）訓練時間：技術訓練0.5-1営業日、オペレータを熟練使用程度にする。

3）研修場所：ユーザーが現場を使用する。

4）訓練方式：設置調整期間の訓練、設備は貴社の設置、調整、試運転期間に貴社の関連技術者に訓練を行う。

研修人数及び対応工事人員：当社は専門のエンジニアを派遣し、貴社の技術者と協力して設備を熟練的に操作する。

4、アフターサービス：

1）1時間以内にユーザーの要求に応え、8時間以内にユーザーにソリューションを提供し、24時間以内にユーザーの現場に到着し、故障を排除する。

2）保証期間内に、設備及び付属品が品質の問題で正常に動作しない場合、当方は2日以内にユーザーの現場に到着して無料で部品を修理または交換することを承諾する。修理が遅れてデバイスが正常に使用できなくなった場合、保証期間はダウンタイムの長さに応じて延長されます。

3）当方は設備に対して終生修理サービスを提供し、保証期間外は部品部品費と修理費用だけを受け取り、そして特恵的に部品を購入する待遇を受けている。

4）当方はユーザーファイルコンピュータの管理化を実行する。100%の安心な電話コールバック、動的なサービスを積極的に追跡します。設備の運行状況を検査し、設備のメンテナンスとメンテナンスを行う。

5）当社のソフトウェアのアップグレード後、当該デバイスのソフトウェアをプロアクティブに無償アップグレードする（ユーザーの同意のもと）。

、より高い精度で出荷