スリーブ鋼蒸気保温管

1階：作業鋼管層は設計と顧客の要求に基づいて一般的にシームレス管（GB 8163-87）スパイラル溶接管（GB 9711-88、SY/T 5038-92）と直縫溶接管（GB 3092-93）。鋼管表面は*進の研磨除錆プロセスによって処理された後、鋼管の除錆等級はGB 8923-1988標準中のSa 2級に達することができ、表面粗さはGB 606060.5-88標準中のR=12.5ミクロンに達することができる。

二層：ポリウレタン保温層用高圧発泡機は鋼管の外皮層間に形成された空洞に硬質ポリウレタン発泡プラスチック原液を一度に注入してなる。いわゆる「管中管発泡プロセス」である。その作用の1つは防水、2つは保温、3つはヒートネットの自重を支持することである。搬送媒体温度が−50℃120℃の場合、硬質ポリウレタンフォームを保温層として選択した。

三層：高密度ポリエチレン保護層は予め一定の肉厚の黒色（黄色）プラスチック管材を作製し、その作用の一つはポリウレタン保温層を機械硬質物の破壊から保護し、二つは防腐防水である。

スリーブ鋼蒸気保温管構造形式：プレキャスト直埋蒸気保温管は蕊管（作業鋼管）から賃借層、断熱層、反射層、締付鋼帯、摺動支柱、空気層、保護鋼管、溶射集成

スリーブ鋼蒸気保温管鋼管を外部保護層とし、強度が高い。壊れにくく、大きな上部荷重に耐えられる特徴があり、長寿命を達成するためには、鋼外套管に防腐処理を行う必要がある。転がり支持構造の設計は合理的で、転がり摩擦力は小さく、固定支持座の受力は小さく、その力学分析原理は簡単で、パイプの安定性、安全性は大きく向上した。真空層*は、空気層に存在する熱伝導と熱対流を遮断し、熱損失を大幅に低減する。空気層構造と比較する、同等の保温厚さで低減できる外壁温度8〜13°c。

真空引き装置*は外鋼スリーブの内壁が熱湿潤空気に腐食されやすい難題を解決し、直埋蒸気管の運転寿命を大幅に向上させた。製品の寿命は30年に向上した。真空引き装置*は空気層構造が存在する50-60 mごとに、一対の排潮管を設置しなければならない問題を解決し、外套管の破損率を大幅に低下させ、配管沿線はさらに美しい。同時に、排潮管の設置による建造費の増加を約50/m低減した。