ステンレス二重層電気加熱撹拌タンク304の反応釜

ステンレス製撹拌タンクは、多くの業界で広く使用されている撹拌装置である。

ステンレス二重層電気加熱撹拌タンク304の反応釜詳細：

構造構成：主に撹拌缶体、撹拌缶蓋、撹拌器、支持、伝動装置、軸封装置などから構成され、また技術要求に応じて加熱または冷却装置を配置することができる。撹拌缶体と缶蓋はフランジ密封結合または溶接結合を採用することができ、そして供給、排出、観察、温度測定などのプロセス管孔を開設することができる。攪拌タンクの蓋上部の伝動装置は伝動軸によって攪拌機を駆動し、軸封装置は機封またはフィラー、迷路密封などの多種の形式を採用することができ、攪拌機はパルプ式、アンカー式、枠式、螺旋式などの多種の形式を選択することができる。

材質の選択：通常ステンレス鋼304或いは316 Lなどの材質を用いて製造し、良好な耐食性、耐高温性を持ち、しかも表面は滑らかで、洗浄と消毒に便利で、食品、医薬などの業界の衛生要求に符合する。

熱油循環は熱伝導油が加熱タンク内で加温された後、熱油ポンプを通じて輸送される循環である、直接加熱は、ジャケットに電気加熱管を取り付けて熱伝導油を昇温させる。冷却サイクルは水を用いてジャケットの内外を循環し、材料が一定の温度で固まらないようにしたり、適切な粘性を維持したりする。

ステンレス二重層電気加熱撹拌タンク304の反応釜応用領域：塗料、医薬、建材、化学工業、顔料、樹脂、食品、科学研究などの業界に広く応用され、材料の攪拌、混合、調和、均質などの操作に使用でき、異なる技術と生産の需要を満たす。

取り付け調整：設備輸送中に損傷がないかどうかを検査し、埋設アンカーボルト方式で水平に取り付け、専門家の指導の下で設備、電気制御装置及び部品を取り付け、管路、計器を検査し、起動前に周辺に障害物がないことを確保し、まず数秒の試運転を行い、異常がない後に短時間の試運転を行い、機械シールが付いている場合は、潤滑油を注入して冷却水を通し、機械シールの位置を調整してから正常に運転することができる。